優點· 高效：自動化包裝，包裝速度為6-8次/分鐘。并能有效利用包裝材料，降低成本減少浪費。· 便捷：采用PLC模塊化系統控制，簡單易學。模具更換、日常保養都可簡單完成。 · 靈活：個性化包裝定制，包裝尺寸、形狀、特殊包裝結構（掛鉤孔、易撕口）等。· 服務：品質售后服務，24小時內給出包裝解決方案，48小時可到廠維修。
氣調包裝優勢
· 應用氣調包裝（MAP），可延長產品的貨架期，保證產品質量；· 在產品運輸過程中起到保護的作用； · 氣調包裝（MAP）食品，在無需使用食品添加劑的情況下，延長貨架期；
熟食氣調包裝熟食氣調包裝，利用氣調保鮮技術將按一定比例混合的氣體充入包裝內密封起來，使鮮肉與外界隔離，內含氣體可起到抑制微生物生長繁殖并阻止其氧化的作用，從而達到鮮肉延長貨架期的目的。盒裝氣調包裝除了能保持產品新鮮外，透明多樣美觀的外形可清晰展示肉質情況和促進產品銷售。封口牢固且易撕的設計，可給予顧客優質的消費體驗。
熱成型拉伸原理 *的拉伸成型包裝方式，可以提高包裝生產速率及質量。且可任意定制包裝外形、厚度、圖案、形狀尺寸、LOGO等，非常個性化。且包裝保鮮效果優秀。全自動熱成型氣調包裝機通過控制腔體內預熱后薄膜兩側氣壓，推動膜材向下貼覆模具形成定制的托盒形狀。包裝盒成型后，在填料區進行產品投放。然后進入封口區完成包裝封口。最后再由切刀進行包裝沖切，輸出包裝成品。
全自動化包裝生產
全自動熱成型氣調包裝機屬于全自動熱成型拉伸膜包裝機系列，可自動由卷膜片材拉伸成型、封口、分切并輸出包裝。同時又可以選配各類第三方輔助設備如：機械手、自動灌裝設備、稱重頭、輸送帶、噴碼機、貼標機、紫外殺菌、金屬檢測等等各類配套設備設備完成調試后可高度自動化運行，只需少量人員進行觀察、保養、維護等工作，可節省大量人力資源。設備也擁有報警自檢能力，可提示故障部位及時完成維修、調整。
安全性 考慮到整機安全的重要性，我們為整機覆蓋了不銹鋼防護罩，防止觸碰到內部的部件。整機側門、電氣柜、防護罩等均采用距離傳感器，防止運行過程中打開機身引起安全事故。在對于包裝安全性上我們也不斷探究，更優質的包裝，使保質期更久。熟食氣調包裝為硬質包裝盒，通過調節氣體比例抑制包裝內微生物繁殖，從而保證食品安全。
閱讀文章：包裝為品牌市場營銷帶來的好處 品質，耐用
高品質的包裝設備，才能生產高質量的包裝，高質量的包裝才能提高用戶的體驗度。堅持品質，以人為本的設計思路，如同磐石一般的品質。穩定，高效，耐用就能為客戶創造價值。規格
| 機身參數 | |
| 外形尺寸 | 6000mm*1100mm*1900mm，定制 |
| 重量 | 2000kg |
| 工作高度 | 1000mm |
| 操作屏高度 | 1600mm |
| 填料區長度 | 1500mm，可定制 |
| 工作參數 | |
| 底膜寬度 | ≤520mm |
| 步進長度 | ≤500mm |
| 成型深度 | ≤150mm |
| 蓋膜 | |
| 材質 | 帶可熱封層塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 可印刷彩色圖文 |
| 卷徑 | 250mm |
| 厚度 | 小于200um |
| 底膜 | |
| 材質 | 帶可熱封層的塑料薄膜材料如PET/PP/PE/PA等多層共擠材料 |
| 印刷 | 不可印刷 |
| 卷徑 | 500mm |
| 厚度 | 大于300um |
| 元器件 | |
| 真空泵 | BUSCH（德國普旭） |
| 電氣元件 | Schneider（法國施耐德） |
| 氣動元件 | SMC（日本） |
| PLC、觸摸屏及伺服電機 | DELTA（臺達） |
