懸掛式掛面生產線介紹
該生產線主要組成部分有:堿鹽水儲存罐,添加劑攪拌機,雙軸和面機,U型熟化機或圓盤式熟化機,復合壓延機,連續壓片機,給桿機,自動上架裝置,低溫烘房,自動下架裝置,多刀切面機,面頭自動回收裝置,面頭粉碎機,面頭浸泡池以及電器設備等。 突破了傳統的掛面生產工藝的壓延技術,采用擠壓非膨化的技術,不僅能以小麥為原料,而且能生產雜糧面,為人們豐富的現代生活提供了更多的選擇。由多組面輥排列式組合而成,自動下料、自動上片、自動壓延,自動切斷、自動上桿,還兼具自動撒粉、自動換面刀功能。
懸掛式掛面生產線
熟化機、復合機、連續壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10-分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡,送入復合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。
特點
⑴ 和面裝配有定時卸料裝置(可設定所需的時間,達到此時間可自動打開卸料門,無需用人工卸料)。
⑵ 掛桿無需人工單條放置,只有成扎掛桿放進給桿機,就可由機械自動傳送
掛桿而且較為穩定。
⑶ 自動上架采用電子控制與吊鉤匹配準確程度達到* 。
⑷ 切面機還配有自動堆面之功能,使收面工人工作更加輕松。