食品生產數據傳輸配方配料智慧秤打印標簽
智能電子秤產品說明:
一、自動稱重記錄系統概述:
本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據,以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄,以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。
全自動稱重記錄系統具備以下特性:
(1). 具備稱重信息記錄功能;
(2). 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式,并可先配打印機;
(3). 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上;
(4). 連接計算機自動儲存數據,可隨時導出數據;
(5). 可定制開發客戶自定義功能
智能電子秤概述介紹:
讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重
水產海鮮物聯網智能電子秤計件系統場景,該方案根據食品加工企業車間生產管理需求定制,通過基于工業智能稱重終端的聯網計件稱重整體解決方案,通過ID卡進行數據的匯總和傳遞,實現計件工作信息的自動統計,有效防止計件差錯,節省人工,提高工作效率和員工的滿意度,使整個流程實現自動化,數字化。幫助企業提升生產管理水平,形成完整的管理體系
智能電子秤系統功能特點:
1. 人性化高清觸摸彩屏,操作簡單方便;
2. 各種重應用軟件,滿足各行各業的計量需求;
3. 圖形化直視操作畫面,避免操作錯誤;
4. 自動生成稱重記錄,和各種管理報表;
5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480);
6. 按鍵:5鍵(機械按鍵),人性化的觸控界面;
7. 外殼: ABS塑料;
8. 電源:AC適配器(12V/2.5);
9. 語言:多語言可選;
10. 內存儲存量:1G;
11. 標配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45網絡接口;
12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備,可用于更新程序;
13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色燈等外部設備;
14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等;
可選配:產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能,自動配方稱重系統,可按用戶需求定制。
食品生產數據傳輸配方配料智慧秤打印標簽
智能電子秤稱重過磅信息:
主要描述產品屬性,產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀取;可保存調用信息,并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中;調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上,可導出稱重數據至電腦Excel 表格上:序列號、產品編號,產品名稱、8個ID變量、數量日期,時間,重量,上限,合格,下限,判定結果,管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。
可按客戶要求定制開發應用系統,如對接ERP,EMS等系統相關數據。
【智能電子桌秤】參數規格如下:
型號 | WN-Q20S-1.5 | WN-Q20S-3006 | WN-Q20S-3015 | WN-Q20S-3030 | |||
大秤量 | 1,500g | 6,000g | 15,000g | 30,000g | |||
檢定分度值 | 0.5g | 2g | 5g | 5g | |||
顯示分度值 | A | 0.1g | 0.2g | 1g | 2g | ||
B | 0.05g | 0.1g | 0.5g | 1g | |||
秤盤尺寸(mm) 230*300mm |
以下資料僅供參考:
食品生產是一個嚴謹而復雜的過程,它要求精確的配方管理和配料控制,以確保產品的質量和安全。隨著技術的發展,智慧秤和數據傳輸技術在食品生產中扮演了重要的角色。下面,我們將探討這些技術是如何幫助食品生產企業提高效率、減少錯誤并確保合規性的。
食品生產中的配方管理
在食品生產中,配方是指制作特定食品所需的原材料清單,包括每種原料的精確分量。配方管理是確保食品質量和一致性的關鍵。錯誤的配方或配料可能導致產品不合格,甚至對消費者健康造成威脅。
配料控制與智慧秤
智慧秤是一種集成了電子技術和軟件的稱重設備,它可以與計算機系統相連,實現自動化的配料控制。智慧秤的功能通常包括:
精確稱重:能夠精確到克或更小單位,確保每種原料的分量準確無誤。
數據記錄:自動記錄每次稱重的數據,便于追溯和質量控制。
配方調用:可以根據預設的配方自動計算所需原料的重量。
異常報警:當配料重量超出允許范圍時,智慧秤可以發出警報,防止錯誤發生。
數據傳輸與打印標簽
數據傳輸技術使得智慧秤和其他生產設備能夠實時共享信息。這些數據可以自動傳輸到中央控制系統,從而實現整個生產過程的監控和管理。同時,這些數據還可以用于生成產品的標簽信息,包括:
成分列表:列出產品中的所有原料。
營養信息:提供產品的營養成分分析。
生產日期和批次號:用于產品追溯和質量控制。
過敏原警示:標明可能引起過敏反應的成分。
系統集成與優勢
通過將智慧秤、數據傳輸和打印標簽系統集成,食品生產企業可以獲得以下優勢:
提高效率:自動化的配料和標簽打印減少了人工操作,提高了生產效率。
減少錯誤:精確的稱重和數據傳輸減少了人為錯誤的可能性。
確保合規性:自動記錄的數據有助于滿足食品安全和標簽法規的要求。
提高質量:一致的配方和配料控制確保了產品質量的一致性。