概述：
盤式連續干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的干燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型，1200、1500、2200、3000四種規格，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎上，增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼)三種材質，干燥面積4-180m²，現已形成系列產品，并能提供與之相配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

特點：
(一)調控容易、適用性強

通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到。

每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。

物料的停留時間可以精確調整。

物料流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需再混合。

(二)操作簡單、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡單。

停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

通過特殊的大規格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。

以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求

常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

由于干燥盤層式分置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小。

技術參數：

規格	外徑(mm)	高度 (mm)	干燥面積 (m2)	功率(kW)	規格	外徑(mm)	高度(mm)	干燥面積(m2)	功率(kW)
1200/4	1850	2608	3.3	1.1	2200/18	2900	5782	55.4	5.5
1200/6		3028	4.9		2200/20		6202	61.6
1200/8		3448	6.6	1.5	2200/22		6622	67.7	7.5
1200/10		3868	8.2		2200/24		7042	73.9
1200/12		4288	9.9		2200/26		7462	80.0
1500/6	2100	3022	8.0	2.2	3000/8	3800	4050	48	11
1500/8		3442	10.7		3000/10		4650	60
1500/10		3862	13.4		3000/12		5250	72
1500/12		4282	16.1	3.0	3000/14		5850	84
1500/14		4702	18.8		3000/16		6450	96
1500/16		5122	21.5		3000/18		7050	108	13
2200/6	2900	3262	18.5	3.0	3000/20		7650	120
2200/8		3682	24.6		3000/22		8250	132
2200/10		4102	30.8		3000/24		8850	144
2200/12		4522	36.9	4.0	3000/26		9450	156	15
2200/14		4942	43.1		3000/28		10050	168
2200/16		5362	49.3	5.5	3000/30		10650	180