為什么選擇液氮做為制冷介質？
液氮無毒，是一種無色透明低黏度的液體，液氮化學性能穩定，在大氣壓下的沸點是-196.5℃，與凍品不發生化學反應，且對食品成分呈惰性，液氮符合食品衛生要求，是一種理想的食品保鮮劑，氮氣在空氣中的含量是78%，可以說氮氣是取之不盡的環保制冷劑。再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到zui小限度
在標準大氣壓下，液態氮吸收熱量發生相變為氣態時，要吸收199.29KJ/KG的氣化潛熱，再由-196.5℃上升到-10℃的低溫氣體要吸收202KJ/KG的熱量。液氮就是利用這種超低溫吸熱特性，用其來進行快速降溫，這時的溫差高達200℃以上，強烈的熱換，能使凍品在瞬間被凍結，外表形成硬殼，凍品內部水份不會揮發，使凍的干耗率極低，幾乎為零。由于凍結時間極短，5至10分鐘，是常規凍結方式的1/8~1/5，凍品內部生成的冰晶就很細很均勻，凍結速度大于細胞內外蒸汽滲透速度，細胞內外同時生成冰晶，對細胞壁沒有破壞性，所以解凍后就能保持凍品原有的色、香、味及新鮮狀態，液氮速凍是目前的食品速凍保鮮工藝之一。
隧道液氮速凍機--用途
隧道式液氮速凍機是一種適用于工廠流水線大產量加工生產的大型速凍機，速凍能力強；操作簡單，自動化程度高。該系列液氮速凍機采用的加熱技術、控溫技術和液氮分散技術，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環保要求。速凍設備有箱式、柜式、隧道式等多種規格，并可按用戶要求設計和制造。
凍結速度快。與傳統的空氣強制循環凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：凍結時的熱阻減少15～18倍，產品表面與冷空氣的放熱系數增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以能zui大限度地保持食品原有的營養成份和新鮮狀態。
實現單體快速凍結。食品凍結后不會粘連在一起，實現了IQF凍結，不僅質量好，而且便于包裝和消費者食用。
食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進行的對比試驗表明，液氮凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。
易于實現機械化和自動化連續生產，生產效率高，工人在常溫條件下進行操作，改善了勞動條件。
隧道液氮速凍機--產品優勢
1. 速凍時間短，5到10分鐘快速凍結。
2. 低水分損失，低細胞組織破壞，zui大限度的保存了產品的質地、色澤和味道。
3. 以液氮為制冷劑，安全環保。
4. 操作簡單。
--規格參數
規格參數 | |||||
型號 | 外形尺寸 （長*寬*高） | 網帶尺寸 （長*寬） | 冷凍時間 （min） | 額定功率 （KW） | 重量 (KG) |
AS-6-0.8 | 6.5X1.72X2.1 | 6X0.8 | 3-20min | 6KW | 3000kg |
AS-9-0.8 | 9.5X1.72X2.1 | 9X0.8 | 3-40min | 8KW | 3500kg |
AS-14-0.8 | 14.5X1.72X2.1 | 14X0.8 | 3-65min | 12KW | 5000kg |
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AS-6-1.25 | 6.5X2.17X2.1 | 6X1.25 | 3-20min | 7KW | 3500kg |
AS-9-1.25 | 9.5X2.17X2.1 | 9X1.25 | 3-40min | 10KW | 4500kg |
AS-14-1.25 | 14.5X2.17X2.1 | 14X1.25 | 3-65min | 16KW | 6500kg |
通用技術參數 | |||||
進料口離地高度 | 900mm | ||||
冷凍產品zui大高度 | 150mm | ||||
電壓 | 380V | ||||
排氣管尺寸 | 300mm | ||||
注：
1.速凍量僅為參考數據，速凍量隨凍品種類、大小，速凍工藝和操作條件的不同有所變化。
2.電源要求：380V，50HZ
3.可根據用戶要求設計非標準尺寸速凍機。
