一次性濕毛巾包裝機(jī) 包裝機(jī) 一次性消毒的濕毛巾自動(dòng)包裝 機(jī)器*
全自動(dòng)濕毛巾包裝機(jī) 濕毛巾自動(dòng)裝袋包裝機(jī)械 消毒一次性毛巾自動(dòng)包裝設(shè)備 毛巾自動(dòng)裝袋機(jī) 自動(dòng)包裝毛巾機(jī)械 全自動(dòng)濕干毛巾包裝機(jī)械*
一次性濕毛巾包裝機(jī)機(jī)械系統(tǒng)組成
枕式包裝機(jī)主要完成成型、定位、包裝和封口等功能。主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng)部分:
1.封切系統(tǒng)
枕式包裝機(jī)的封切系統(tǒng)由橫封刀(上、下)和縱封刀(左、右)組成,其作用就是對(duì)包裝物進(jìn)行橫向和縱向的封裝。
2.加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)需要對(duì)橫封刀和縱封刀進(jìn)行加熱,并進(jìn)行溫度控制,采用臺(tái)達(dá)溫度表采集并控制封切刀的溫度。
3.變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻器驅(qū)動(dòng)橫切刀達(dá)到封切的目的,其速度決定該包裝機(jī)的包裝速度。
4.縱封送料系統(tǒng)
縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)送料輥與橫切送料系統(tǒng)配合,根據(jù)包裝膜的袋長(zhǎng)等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn)確送膜并能達(dá)到封切準(zhǔn)確(橫切到包裝膜的色標(biāo)位置)的要求。
5.電氣控制系統(tǒng)
電源采用單相220V/50Hz供電,主機(jī)的電氣系統(tǒng)主要由PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個(gè)接近開(kāi)關(guān),位置為橫切點(diǎn);在送膜軸上裝一光電開(kāi)關(guān),在包裝膜上黑色光標(biāo)通過(guò)時(shí)起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個(gè)360線編碼器,對(duì)袋長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)長(zhǎng)(通過(guò)PLC高速計(jì)數(shù)實(shí)現(xiàn))。
包裝機(jī)參數(shù)
型號(hào) | DY-250B | DY-250D | DY-250S |
薄膜寬度 | Max.250mm | Max.180mm | |
制袋長(zhǎng)度 | 65~190mm 120~280mm | 90~220mm | 45-90mm |
制袋寬度 | 30~110mm | 30-80mm | |
產(chǎn)品高度 | Max.40mm | Max. 55mm | Max.35mm |
膜卷直徑 | Max.320mm | ||
包裝速度 | 40~230包/分 | 60-250包/分 | |
電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,2.4KVA | ||
機(jī)器尺寸 | (L)3770×(W)670×(H)1450 | ||
機(jī)器質(zhì)量 | 450Kg | ||
備 注 | 以上參數(shù)僅供參考,一起以實(shí)際為主 |
配件耗材與選配裝置
序號(hào) | 配件耗材 | 可選配置 |
1 | 橫封刀(端封刀) | 打碼裝置 |
2 | 刀座 | 制氮裝置 |
3 | 縱封圓盤(pán)刀 | 冷干裝置 |
4 | 旋轉(zhuǎn)刷 | 充氣裝置 |
5 | 加熱片 | 連袋裝置 |
6 | 隔熱墊 | 易撕口裝置 |
7 | 加熱盤(pán) | 插角裝置 |
8 | 熱電偶 | 打孔裝置 |
9 | 固態(tài)繼電器 | 掛孔裝置 |
10 | 輸送帶 | 花刀/平刀 |
11 | 電熱管 | |
12 | 調(diào)速同步帶 | |
13 | 撥叉(推桿) | |
14 | 碳刷 | |
15 | 墨輪 |
包裝樣品圖
全自動(dòng)枕式核心技術(shù)
隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生。
由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。
食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單,但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。
變頻器滿足包裝機(jī)的要求,因?yàn)樗哂?/span>三個(gè)特點(diǎn):
①應(yīng)用無(wú)速度傳感器矢量控制技術(shù),自動(dòng)修正頻率,以達(dá)到負(fù)載變動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果;
②具有較高的穩(wěn)速精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng),能滿足高性能場(chǎng)合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)省去了速度傳感器,具有較低的維護(hù)成本。
③具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
可包裝行業(yè)
適用于各類日用品、一次性用品、酒店用品、食品、五金用品及醫(yī)療用品的獨(dú)立包裝、多個(gè)產(chǎn)品包裝,如:濕毛巾、襪子、短襪、船襪、紙杯、紙巾、掛面、蛋卷、香腸、魷魚(yú)、冰棒、軟糖、餅干、鮮果等柔軟,長(zhǎng)條狀、散狀物的包裝;口罩、橡膠手套、米通、糖果、雪餅、蛋黃派、面包、方便面、月餅、工業(yè)零件、紙盒或托盤(pán)等各類有規(guī)則物體的包裝。試包裝。
如 酒店用品包裝機(jī) 掛面包裝機(jī) 紙巾包裝機(jī) 紙杯包裝機(jī) 棒棒糖包裝機(jī) 方便面包裝機(jī) 口罩包裝機(jī)手J套包裝機(jī) 面包包裝機(jī) 月餅包裝機(jī) 餅干包裝機(jī) 水果包裝機(jī)
為什么選擇鼎研包裝機(jī) ⑥大優(yōu)勢(shì)
①包裝精度大大提高,裁切精度可達(dá)到0.5mm;
②在系統(tǒng)為2把刀時(shí),達(dá)到250包/分;
③糖位和切斷的機(jī)械結(jié)構(gòu)不再需要,使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
④電子凸輪替代機(jī)械凸輪,易于調(diào)機(jī)和維修,同時(shí)減少工作噪音;
⑤運(yùn)動(dòng)控制具有伺服內(nèi)部程序完成,大大簡(jiǎn)化了上位機(jī)的控制難度和成本;
⑥橫封飛剪凸輪曲線的建立,無(wú)需PC軟件,通過(guò)HMI即可完成曲線的建立;
特別提醒,包裝機(jī)均為非標(biāo)定制產(chǎn)品,例如說(shuō)濕毛巾自動(dòng)包裝機(jī),雖然同是說(shuō),但毛巾也有大有小,有也包2條3條的,如酒店用品的牙膏和旅游用品中的牙膏大小是相差幾倍的,所以,這樣也就決定了袋子的尺寸不一樣,而袋子尺寸將決定所用機(jī)器型號(hào),機(jī)器型號(hào)決定價(jià)格的定位。因此,只要我們?cè)敿?xì)了解您的產(chǎn)品屬性及需求,我們才能準(zhǔn)確的廠家報(bào)價(jià)給您!謝謝合作。