研究表明脫硫石膏中含有一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽，摻入脫硫石膏水泥凝結時間正常，對水泥力學性能和安定性有積極作用。但脫硫石膏含水率一般在10-17%，粘性強，因此在裝卸、提升、輸送的過程中極易粘附在設備上，造成積料、堵塞，若直接用于水泥生產會造成該物料輸送不暢、混合不勻，正常生產等問題的出現。而將濕狀的脫硫石膏*行成球處理，使之發往變物理性狀，降低物料之間彼此的粘附，增加流動性則可以*改變脫硫石膏在水泥生產過程中出現的問題。
將脫硫石膏的擠壓就是增大粉末粒徑的過程，在此過程中，粉沫顆粒通過機械咬合對粉體施壓使其形成球狀，經反復試驗四輥兩次加壓，液壓，恒壓雙作用（）壓球機，
脫硫石膏壓球機
可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續干燥過程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石膏壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優質合金鋼材料（）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。
壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏*相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫石膏的流動性很好，不會再發生粘連和堵料現，便于輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開辟了新的途徑。
