WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)
目錄：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
產(chǎn)品性能特點(diǎn)
產(chǎn)品輸送原理
產(chǎn)品的安裝、調(diào)試及運(yùn)行
產(chǎn)品設(shè)計(jì)要點(diǎn)
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)簡(jiǎn)介
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)是我廠技術(shù)部門(mén)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類螺旋輸送機(jī)豐富經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，參照國(guó)家同類產(chǎn)品，聯(lián)合有關(guān)科研部門(mén)而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型輸送機(jī)產(chǎn)品。高質(zhì)量WLS螺旋輸送機(jī)英杰制造性能可靠
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)主要用于環(huán)保、造紙、化工、食品、醫(yī)藥、飲料等行業(yè)輸送站附性較強(qiáng)的物料，糊狀粘稠物料(如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等)以及易纏繞物料(如生活垃圾)，具有*優(yōu)勢(shì)。所以無(wú)軸螺旋輸送機(jī)又稱防纏繞輸送機(jī)、垃圾處理輸送機(jī)。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、無(wú)軸螺旋體、U型槽、內(nèi)襯板、蓋板、進(jìn)料斗、排料口等組成。WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)其工作原理為：物料從進(jìn)料斗進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)的無(wú)軸螺旋推至出料口送出。高質(zhì)量WLS螺旋輸送機(jī)英杰制造性能可靠
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。
WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)主要由動(dòng)力裝置、頭部裝配、機(jī)殼、無(wú)軸螺旋體、耐磨襯板、進(jìn)料口、出料口、機(jī)蓋(需要時(shí))、底座等組成。
1、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置:采用擺線針輪輪減速機(jī)或軸裝式硬齒面齒輪減速機(jī)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能將驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在出料口端，使螺旋體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處在受拉狀態(tài)。
2、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時(shí)產(chǎn)生的軸向力。
3、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)機(jī)殼:機(jī)殼為U型，上部加機(jī)蓋(需要時(shí))，材質(zhì)有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
4、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)無(wú)軸螺旋體:材質(zhì)為不銹鋼或耐磨鋼。
5、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)耐磨襯板:耐磨的非金屬材料。
6、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口:有方形和圓形兩種，用戶無(wú)要求時(shí)按方形的供貨。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)性能特點(diǎn)：
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)相比，由于采用了無(wú)中心軸設(shè)計(jì)，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料,因而具有以下突出優(yōu)點(diǎn)：
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)抗纏繞性強(qiáng)。無(wú)中心軸干擾,對(duì)于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的*性。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)環(huán)保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。扭距可達(dá)4000N·m。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送距離長(zhǎng)。單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)能機(jī)動(dòng)工作。我公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的移動(dòng)型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)，能機(jī)動(dòng)工作，一機(jī)多用。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)既可下方出料，又可端頭出料。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用特制襯板，該機(jī)可在高溫下工作。
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送原理
WLS型無(wú)軸螺旋輸送機(jī)在輸送原理上與一般螺旋輸送機(jī)基本相同:即如同一根旋轉(zhuǎn)的螺旋軸，帶動(dòng)一個(gè)螺母沿其軸向移動(dòng)一樣，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)螺旋體相當(dāng)于螺旋軸，物料相當(dāng)于螺旋輸送機(jī)螺母，當(dāng)螺旋體連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)則物料也連續(xù)輸送。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)螺旋體為較厚的帶狀葉片，通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)，中間無(wú)軸，螺旋體與機(jī)殼內(nèi)壁底部襯板接觸(滑動(dòng))。
WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安裝、調(diào)試及運(yùn)行
1、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備安裝要求:
a、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝，應(yīng)使進(jìn)出料口的法蘭支撐面與螺旋機(jī)的本體軸線平行;與相連接的法蘭應(yīng)緊密貼合不得有間隙。
b、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)裝好以后，應(yīng)檢查減速機(jī)是否加足潤(rùn)滑油、若未加則加足之，其后進(jìn)行無(wú)負(fù)載試車;在進(jìn)行連續(xù)半小時(shí)以上試運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)裝配的正確性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)，處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)，直至處于良好運(yùn)行狀態(tài)為止。
c、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)可靠，緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。減速器無(wú)滲油、無(wú)異常聲，電氣設(shè)備安全可靠。
2、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)使用要求:
a、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后方能向WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)給料。
b、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料量直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)損壞。
c、為了保證WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求，WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)機(jī)殼內(nèi)物料*輸送完畢后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
d、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的損壞。
e、在使用中經(jīng)常檢測(cè)WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)各部分的工作狀態(tài)、注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新堅(jiān)固。f、WLS無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)該取下，以免發(fā)生事故。
無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。
無(wú)軸螺旋輸：螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無(wú)軸螺旋，頭部與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)上分單、雙葉片兩種，材質(zhì)上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種。
滑動(dòng)襯板：無(wú)軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)上分高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。
WLSY無(wú)軸螺旋輸送機(jī)
工作部件：與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)優(yōu)秀成熟的技術(shù)，兼有WLS型螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
圓管機(jī)殼：密閉性能好，可達(dá)氣密級(jí)（0.02mpa）性能，可在正、負(fù)壓工況條件下工作。
