液體真空包裝機  適應，即包裝液體產品的包裝設備，諸如飲料、湯汁，醬，帶水產品，乳品、粘稠液態
，醬油、醋、果汁、牛奶等液體，采用真空袋，鋁箔袋，其成型、真空、封口，充氮氣，等過程全部自動進行。                                                                                                                                        液體真空包裝機  特點

工藝流程部位，全部采用304不銹鋼制成，衛生清潔，耐腐蝕，，真空泵選用合資泵，性能穩定，使用壽命長，真空效果好，電器采用國產正泰電器，質量穩定，產品抽真空，充氮氣，封口，一次成型。操作方便，工作效率高。                                                                                  

真空充氮包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣達到預定的真空度后，再充入氮，二氧化碳，氧等氣體，然后完成封口工序。 真空充氮包裝機是采用包裝技術，集制氮氣，抽真空、充氮氣，熱封為一體的半自動多功能包裝機械，工作程序由PLC編程系統自動控制，超大液晶觸摸屏操作界面，可根據不同的包裝材料和容積單獨調節各工作環節時間，也可單獨使用其中某一單獨環節。整機由除油除水空氣過濾系統，空氣分離制氮系統，抽真空系統，儲氣供氣系統，熱封系統，PLC編程控制系統，升降式工作室及機架、機殼組成。本機可與其它設備及生產機配套使用。                               操作

1、接通電源：根據需要撥動電源選擇開關，即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口.

2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內.袋口整齊地擺在熱封條上（如作充氣包裝至少應有一只噴咀插入袋口內）.

3、壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮.真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小.

4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，抽氣指示燈熄滅，充氣指示燈亮，以示充氣開始.充氣旋鈕可調節充氣時間長短（即充氣量多少），方法同上.如不需要充氣.將電源開關撥到真空位置，程序自動進人真空包裝，充氣指示燈熄滅.

5、抽氣或充氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節旋鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒壞熱封配件.

6、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以視熱封結束，即真空室經電磁閥進入大氣，直至機蓋自動抬啟，真空充氣包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環.                                                      維護保養

1、真空包裝機應在溫度-10℃—50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無爆炸性危險的環境中使用。像打包機和收縮機一樣，本真空包裝機為三相380V電源。

2、為真空包裝機確保真空泵正常工作，真空泵電機不允許反轉。應經常檢查油

茶葉三維透明膜包裝機

位，正常油位為油窗的1/2-3/4處（不能超過），當真空泵中有水分或油顏色變黑時，此時應更換新油（一般連續工作一兩個月更換一次，用1#真空汽油或30#汽油、機油也可以）。

3、雜質過濾器應該經常拆洗（一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間）。

4、連續工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。

5、對減壓、過濾、油霧三聯件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油（縫紉機油），過濾杯內無水。

6、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。

7、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。

8、用戶自備工作氣源和充氣氣源，真空包裝機工作壓力已設定為0.3MPa，比較合適，無特殊情況不要調節過大。

9、真空包裝機在搬運過程中不允許傾斜放置和撞擊，更不能放倒搬運。

10、真空包裝機在安裝時必須有可靠接地裝置。

11、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。

12、工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。

 服務承諾；設備保修一年，設備售前服務，售中服務，售后服務。省內24小時到達現場，省外48小時內到達。