紅薯粉條之所以顏色偏褐，原因很簡單，舉個例子：鮮紅薯、蘋果等用刀劃傷后開始是白的，在空氣中放一會兒就

氧化變成了褐色，紅薯粉條的顏色變化也是這個原因，正常情況下粉條煮后會漸漸發(fā)白，就像變色的蘋果用開水漂

一下色澤又恢復(fù)了一樣。一般紅薯類粉條在沸水中煮15分鐘到30分鐘后食用為宜，較厚的可至40分鐘。如果繼續(xù)

煮下去，會由于粉條吸水量增加，口感筋力下降，出現(xiàn)局部的膨脹斷條、水溶性固形物提升等現(xiàn)象，再繼續(xù)煮下去

粉條會變成小的短節(jié)，并最終因可溶性淀粉高溫溶化而出現(xiàn)輕度糊湯現(xiàn)象。

利用紅薯粉烘干機(jī)可以有效地保證營養(yǎng)成分，健康環(huán)保；烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成

色好；烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險；烘干過程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M用30%-50%，

不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運行成本；通用性強(qiáng)，減少了投資費用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用

率。

傳統(tǒng)的烘干設(shè)備對烘干或多或少存在一些不足的地方。比如烘干周期長，顏色不均勻，耗能大、烘干質(zhì)量得不到保

證等。為此，為了滿足市場的需要和要求、我們鄭重向您推薦一種新型烘干設(shè)備——高溫?zé)岜煤娓沙凉褚惑w機(jī)。金

澳源熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成：熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)

四部分組成。

1、室外主機(jī)部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、電器控制及配電系統(tǒng)。  

紅薯粉烘干機(jī)因為擁有其他烘干設(shè)備所沒有的優(yōu)勢，所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我

國使用熱泵烘干機(jī)的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮

之類。具客戶提供的數(shù)據(jù)，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時間根據(jù)濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一

臺6P斤烘干時間是1.5到2個小時，如放200斤是3到4個小時，以此類推同樣適用于干燥米粉、河粉、面條、面團(tuán)、

紅薯干、淮山、百合、蓮子、面皮等食品、農(nóng)產(chǎn)品等物料。

紅薯粉烘干工藝：

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機(jī)器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，

得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復(fù)均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過機(jī)器擠壓后變身粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條登場。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫定型（傳統(tǒng)的工序也就過夜冷凍）。

5、過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、

蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后

紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆

扎進(jìn)倉庫進(jìn)行包裝儲存。

隨著科技和社會的進(jìn)步，很多食品加工生產(chǎn)越來越趨向機(jī)械化，同樣的，很多紅薯粉加工廠采用機(jī)械化來生產(chǎn)，從

頭到尾，紅薯粉生產(chǎn)到最后烘干，包裝等等流程都是靠機(jī)械來做的，這樣可以省去很多的人力物力，而且質(zhì)量有保

障，產(chǎn)量也得到提高，更重要的是衛(wèi)生，干凈，沒有任何危險性，更不會因為天氣問題而導(dǎo)致?lián)p失。

  如果您想了解金澳源紅薯粉烘干機(jī)更多的信息和資料，歡迎您，我將竭誠為您服務(wù)！