興獅牌 自分渣磨漿機 DM-Z160CB 純銅電機

一、產品簡介 1．產品提點及技術水平 河北省滄州昌鴻磨漿機械有限公司自行研制，生產的DM-Z型自分渣磨漿機，發明應用多項國家技術，一舉改變了同類的低效率、高耗能、清洗拆裝難、部件易損的弊端，技術性能有了重大突破，主要表現在： 1.應用斜齒型磨漿機砂輪技術 使該機生產效率和千瓦時產量等主要技術指標均達到和超過機械部《大豆磨漿機產品質量分等》標準的優等品水平。 2.應用磨漿機動砂輪定位裝置技術 使該機重復使用復位準確，運行穩定可靠。每次作業完畢拆卸-清洗-重裝再使用僅用2-3分鐘。并可延長主要部件-濾網架的使用壽命5-10倍。 3.應用磨漿機靜砂輪聯結裝置技術 使該機更換靜砂輪省時又省力。并且可延長主要部件-砂輪座的使用壽命5-10倍。 4.的整體設計和表面處理技術 使該機結構緊湊合理，堅固耐用，外形精美，衛生潔凈。 5.應用磨漿機可調撥料器技術 使該機性能更佳，并可適應不同粒度，不同硬度的水浸大豆在電壓180V-240V情況下正常作業。 該產品榮獲、省部級多項殊榮。整機性能處于水平，主要技術性能達到水平。 2．用途 昌鴻機械DM-Z型自分渣磨漿機廣泛用于水浸大豆類、大米、雜糧及薯干磨漿、制作豆腐、淀粉；摘除濾網可磨制米粉、煎餅、發糕等食品的漿料。 二、主要技術參數表     型號  參數 規格   項目DM-Z80AIIIDM-Z100AIIIDM-Z105AIII 105免校平DM-Z125AIII 125免校平DM-Z125CAIII 125CA免校平 小時生產率（干豆）1540558080-120 砂輪直徑80mm96mm105mm125mm125mm 濾網100目100目100目100目100目 出渣率﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%﹤35% 電機370W/200V.2.73A 2800r/min750W/220V.4.8A 2800r/min800W/220V.5.5A 2800r/min1100W/220V.8.5A 2800r/min1500W/220V.9.6A /380V.3.5A 2800r/min 允許工作電壓（V）200-242200-242200-242200-242180-242  外形尺寸 （mm）220*220*540250*250*640270X270X660340X340X785340X340X785 重量（kg）18kg23kg28kg46kg46kg      型號  參數 規格   項目DM-Z150CAIII DM-Z150CBIII 150免校平DM-Z155CA DM-Z155CB 155免校平DM-Z160CBIII 160免校平DM-Z175CB 175免校平DM-Z220CB 小時生產率（干豆）110-150120-180140-200180-260400-500 砂輪直徑145mm145mm155mm175mm200mm 濾網100目100目100目100目100目 出渣率﹤35%﹤35%﹤35%﹤35%﹤35% 電機2200W/200V.13.7A /380V,4.83A 2800r/min2200W/220V/2800r/min 2200W/380V/2800r/min3000W/380V.6.4A 2800r/min4000W/380V.8.2A 2900r/min5000W/380V.10.5A 2900r/min 允許工作電壓（V）180-242 300-420180-242 300-420300-420300-420300-420  外形尺寸 （mm）525X345X760530X360X850540X414X920540X414X980710X480X1170 重量（kg）46kg55kg62kg65kg90kg 三、型號說明 CB----------三相電機 CA----------單相電機 A------------單相電機 XX----------砂輪直徑（mm） ZX----------立式直式自分渣 DM----------電動磨漿機 四、安全使用說明書 1．安裝時，首先按標識安裝接地線，以防漏電傷人！ 2．輸電線路線經按銘牌標定的額定電流6-10倍的電源線安裝，線路越短線徑越粗越好。線徑細長，造成壓降嚴重，易燒損電機。 3．機器未停穩，嚴禁打開機蓋，更不得使用手觸摸濾網架以免碰傷。 4．工作時，操作人員不得離開現場，預防出現意外故障造成事故。 5．拆裝清洗、更換部件、維修保養必須先切斷電源。 6．刀閘、插座距離地面1.2米以上，并加護罩，以防濺水。 五、操作使用說明書 1．浸泡大豆：先清洗大豆內鐵、砂、石等雜物，用清水浸泡至飽和。豆瓣無凹陷，硬芯即可。（注意：未浸泡飽和的大豆，易造成豆渣粘度大，渣中帶漿，分渣效果不好。冬季應浸泡24小時以上）。 2．啟動：旋松鎖緊螺母，調節手柄向精方向旋轉至用手輕推出渣口暴露出來的濾網架時無阻滯，轉動靈活，即可啟動電機。（三相電機轉向應與機蓋上標識一致，否則應立即停機，調換三相中之兩項，重新啟動。） 3．調節間隙：向細方向調節手柄至聽到輕微摩擦聲即可。請勿調的過細，過細易將豆皮磨碎，阻塞濾網網眼，出現渣中帶漿，并且明顯降低生產效率，增加電能消耗。間隙過大出渣率過高，同樣造成生產效率低及物料浪費，（經驗數據為每公斤干大豆，浸泡好為2公斤左右，操作時加入2.5公斤左右的水；稱濕渣重為1.3公斤左右，則豆漿濃度、出渣率、小時產量、分離度等指標為值）。 為了進一步提高豆渣的利用率，可將豆渣加水調至粥樣，倒入料斗，重復加工即可。 4．CA/CB型調節片的使用：當加工物料軟或粒度大，生產率低，電機負荷輕時，松開緊固螺旋，使定位乳凸與定位孔脫開，轉動調節片，增大撥料器進料口至適當位置，使定位乳凸落入定位孔內，緊固螺栓使其增加進料量。 當加工物料硬度、粒度小、下料過快或電壓過低，電機超負荷時，松開緊固螺栓，使定位乳凸與定位孔脫開，轉動調節片，減小撥料器進料口到適當位置，使定位乳凸落入定位孔內，緊固螺旋使其減少進料量。 5．免校平磨漿機的砂輪在出廠前，已將砂輪校平，用戶在更換砂輪時無須再校平，該機型是在原機的基礎上進行的技改，其性能和生產率優于原機型。 6.清洗：工作結束應及時清洗濾網、機內殘渣，以保證良好的分渣效果和機內衛生，方法如下： ①旋下撥料器上的緊固螺旋，卸下濾網架、動砂輪等清洗，濾網必須清洗至無堵塞。 ②用抹布擦拭機內、外，禁止用水沖刷，以防電機進水。 ③按順序將濾網架等有關部件復原，由緊固螺栓緊固；備下次使用。 注：嚴禁堵死出漿口，用水浸泡清洗。 六、易損件更換須知 1．靜砂輪更換 取下機蓋，松開砂輪座上的三個蓋形螺母，取出螺釘即可更換。（注意：三顆螺釘應輪回緊固松緊適度，以免砂輪破損和螺母自動脫落。） 2．動砂輪更換 松開緊固螺栓，先取下撥料器，再取下動砂輪即可更換。安裝動砂輪時，必須將定位螺釘準確鑲入動砂輪背面的小圓孔內。 3．砂輪校平 動靜砂輪平行是保障本機穩定，耐用和發揮高效能的關鍵，千萬不可忽視。更換新砂輪后，必須校平。 校平方法之一： 步：將靜砂輪邊緣涂色粉筆，裝好機蓋（不能接電源），調節手柄至動靜砂輪輕微接觸，用手輕推過濾網架，轉動2-3周，取下機蓋，查看動砂輪的周邊著色情況，凡著色處即高點，用廢舊砂輪將著色部位均勻磨掉，此過程反復進行，直至動砂輪邊緣全部著色，則表明動砂輪已平。第二歩：以動砂輪為基準，更換粉筆顏色，涂滿邊緣，用步方法檢驗靜砂輪的著色情況，通過輕微反復調整三個吊裝螺母使靜砂輪全部著色，至此，動靜砂輪平行。 校平方法之二： 裝好整機，啟動電機，向料斗內少量加水，同時向細方向調節手柄，聽到摩擦聲，再向粗方向退，這樣反復操作，使其達到動靜砂輪平行（可用校平方法之一方式檢驗動靜砂輪是否平行）。注意：①操作時必須加水，不能干磨；②調節手柄時必須均勻慢調，以免砂輪撞擊接觸，引起機件損壞和電機超負荷。 如能掌握使用校平方法一和方法二相結合操作，效果更佳。 4．濾網清洗更換 更換濾網時，找到濾網彈簧漲圈的接頭處，用手抓住濾網，用力協向下拽，出現縫隙即可取下濾網。個別的可用改錐撬下漲圈。（清洗時請勿拆下漲圈）。 5．拔渣器更換 用改錐卸下已損壞拔渣器，把新拔渣器用拇指按緊在濾網架上在緊固螺釘，不得有縫隙。推動濾網架2-3周，聽聲音和手感有無碰撞，確定運轉自如再開機。 七、故障排除   序 號故障原因排除方法 1投料后整機抖動1．1.周邊間隙不均、不平行、出渣偏一方 2．2.低座下的螺母松動1．1.按說明書的⑦校整，磨平砂輪 2．2.緊固底座下的螺母 2投料后電機無勁 （其表現為轉數緩慢）1．1.電機副繞組燒損 2．2.電容燒損 3．3.砂輪接觸過緊1．1.更換或修理電機 2．2.更換電容器 3．3.向粗方向適當調節手柄位置 3出渣粗1．1.砂輪接觸面不平行 2．2.定位裝置未復位 3．3.碟形螺母兩側緊固力度不一致1．1.照說明書⑦校平砂輪 2．2.重新對準定位裝置，使其復位 3．3.重新緊固碟形螺母達到一致 4漿中帶渣1．篩網破損 2．動靜砂輪間隙過緊，磨漿過細，排渣不暢。1．更換新濾網 2．適當調松砂輪間隙 5渣中帶漿1．1.磨的太細，濾網堵塞 2．2.調節砂輪太緊，轉速不夠 3.33.大豆未浸泡好 1．1.略調松砂輪間隙，用刷子刷凈濾網 2．2.調松砂輪，檢查工作電壓（不得低于180V） 33.3.大豆浸泡至飽和，無凹、硬芯。 6下料慢1.水流過小 2.砂輪磨損或太緊 3.砂輪調節太緊 4.動砂輪未緊牢 5.物料未泡（飽和）好 6.電壓低，達不到額定轉速 7.豆粒太大1.加大水流照說明書⑥第3條操作 2.更換新砂輪。注意：清除豆內雜質 3.調松砂輪間隙 4.擰緊撥料器螺絲 5.浸泡透物料（禁用50℃以上水浸豆） 6.加粗電線，避開用電高峰 7.更換大豆撥料器 7電機超負荷轉速低 電機過熱1.物料硬或發粘 2.下料過快 3.電壓低 4.電線細，接頭虛接 5.砂輪調節過緊 6.6． 插頭（座）虛線1.清除死豆，浸泡至無硬芯 2.減少水流，CA、CB型調整調節片 3.避開用電高峰 4.更換粗線，接頭處接牢固 5.調節砂輪間隙，照說明書⑥安裝 6.檢查或更換插頭（座） 8電機漏電1.電機內進水 2.電源接頭處被水浸濕 3.3． 電容器擊穿或電機燒損1.拆開電機用燈泡烘干定子 2.電源接頭處重新封裹 3.3． 更換電容器，整修電機 9整機帶電 （感應電）零火線倒置零火線互換位置