一、耐高溫壓力變送器產(chǎn)品定義:

        江蘇潤(rùn)儀專業(yè)生產(chǎn)耐高溫壓力變送器，該產(chǎn)品適用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的液位、密度 和壓力，然后將其轉(zhuǎn)變成4- 20mADC的電流信號(hào)輸出。也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進(jìn)行設(shè)定和監(jiān)控等。 

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.精度高 、

2.量程、零點(diǎn)外部連續(xù)可調(diào) 

3.穩(wěn)定性能好 

4.正遷移可達(dá)500%、負(fù)遷移可達(dá)600%,二線制 

5.阻尼可調(diào)、耐過壓 

6. 固體傳感器設(shè)計(jì) 

7.無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件、維修量少 

8.重量輕（2.4kg） 

9.全系列統(tǒng)一結(jié)構(gòu)、互換性強(qiáng) 

10.小型化（166mm總高） 

11.接觸介質(zhì)的膜片材料可選 

12.單邊抗過壓強(qiáng) 

13.低壓澆鑄鋁合金殼體 

14.程連接與其它產(chǎn)品兼容，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量 

15.世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實(shí)現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性 

16.采用16位計(jì)算機(jī)的智能變送器 

17.標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號(hào)，遠(yuǎn)程操控 

18.支持向現(xiàn)場(chǎng)總線與基于現(xiàn)場(chǎng)控制的技術(shù)的升級(jí)。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理:

    高溫壓力變送器所測(cè)量的結(jié)果是壓力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關(guān)系。即只要準(zhǔn)確地檢測(cè)出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時(shí)，雖然油品體積膨脹或縮小，實(shí)際液位升高或降低，所檢測(cè)到的壓力始終是保持不變的。如果用戶需要顯示實(shí)際液位，也可以引入介質(zhì)溫度補(bǔ)償予以解決。 

四、產(chǎn)品使用注意事項(xiàng)：

1：切勿用高于36V電壓加到變送器上，導(dǎo)致變送器損壞； 
2：切勿用硬物碰觸膜片，導(dǎo)致隔離膜片損壞； 
3：被測(cè)介質(zhì)不允許結(jié)冰，否則將損傷傳感器元件隔離膜片，導(dǎo)致變送器損壞，必要時(shí)需對(duì)變送器進(jìn)行溫度保護(hù)，以防結(jié)冰； 
4：在測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，其溫度不應(yīng)超過變送器使用時(shí)的極限溫度，高于變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置； 
5：測(cè)量蒸汽或其他高溫介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使用散熱管，使變送器和管道連在一起，并使用管道上的壓力傳至變壓器。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為水蒸氣時(shí)，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞傳感器； 
6：在壓力傳輸過程中，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)， 
a、變送器與散熱管連接處，切勿漏氣； 
b、開始使用前，如果閥門是關(guān)閉的，則使用時(shí)，應(yīng)該非常小心、緩慢地打開閥門，以免被測(cè)介質(zhì)直接沖擊傳感器膜片，從而損壞傳感器膜片； 
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會(huì)彈出，并損壞傳感器膜片； 

五、產(chǎn)品在應(yīng)用中的故障診斷與分析:

1. 調(diào)查法： 
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。 
2. 直觀法： 
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。 
3. 檢測(cè)法： 
1） 斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能耐高溫壓力變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。 
2） 短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到耐高溫壓力變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 
3） 替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。 
4）分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按分部分檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
六、產(chǎn)品正確選擇:
高溫壓力變送器是測(cè)量工藝管道或罐體中介質(zhì)的壓力差，并且通過數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、開方將測(cè)量的差壓值轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)輸出。選擇耐高溫壓力變送器需要知道如下的參數(shù)： 
1、差壓值 
2、介質(zhì) 
3、介質(zhì)的工作壓力 
4、介質(zhì)的工作溫度 
5、是智能還是模擬 

七、高溫壓力變送器參數(shù)

1.使用對(duì)象：液體、氣體和蒸汽 
2.測(cè)量范圍：0～0.1kPa至0～40MPa 
3.輸出信號(hào)：4～20mA DC（特殊可為四線制220V AC供電，0～10mA DC輸出） 
4.供電電源：12～45V DC，一般為24V DC 
5.負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時(shí)帶負(fù)載能力見圖2，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs一12） 
6.指示表：指針式線性指示0～刻度或LCD液晶式顯示。 
7.防爆： 隔爆型 ExdIICT6 
8.量程和零點(diǎn)：外部連續(xù)可調(diào) 
9.正負(fù)遷移：零點(diǎn)經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測(cè)量范圍的上限值和下限值的值， 
10.均不能超過測(cè)量范圍上限的。（智能型：量程比15：1）大正遷移量為小調(diào)校量程的500%；大負(fù)遷移量為小調(diào)校量程的600%。 
11.溫度范圍：放大器工作溫度范圍：--29～+93℃（LT型為：--25～+70℃）。 
12.灌充硅油的測(cè)量元件：—40～+104℃ 
13.法蘭式變送器灌充高溫硅油時(shí)：-20~+315℃，普通硅油：—40～+149℃ 
14.靜壓：4、10、25、32MPa 
15.濕度：相對(duì)濕度為5～95% 
16.容積吸取量：<0.16cm3 
17.阻尼（階躍響應(yīng)）：充硅油時(shí)，一般在0.2s到1.67s之間連續(xù)可調(diào)。 
18.精確度： ±0.2% 
19.死區(qū)：無(wú)（≤0.1%） 
20.穩(wěn)定性：六個(gè)月內(nèi)（智能型為一年）不超過大量程的基本誤差值 
21.振動(dòng)影響：在任意軸向上，振動(dòng)頻率為200Hz時(shí)，誤差為測(cè)量范圍上限的±0.05%/g 
22.電源影響：小于輸出量程的0.005%/V 
23.負(fù)載影響：電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響