超高溫蒸汽氣流磨 s-Jet
干法研磨技術的里程碑
s-Jet系統是氣流磨領域里的一項里程碑技術,通過該系統,我們成功地將干法研磨細度下限延伸到了亞微米級(d50<1um)。
在s-Jet中通過超高溫蒸汽的能量作用于研磨物料,與傳統壓縮空氣相比,對顆粒的沖擊力甚至可達4倍以上, 大大提高了研磨的細度。另一方面,在蒸汽環境中,分級輪可以達到的切割點較之壓縮空氣更小,從而使得更精細的分級成為了可能。由于在超高溫狀態下,蒸汽是干燥的狀態,不會對物料帶來額外的水分。目前該系統已經被的粉體業所關注,并已經被部分客戶所使用。目前我們位于德國的實驗室可以提供從小試到中試的服務。相信這一出色的技術會為您帶來意想不到的效果。
產品技術
研磨細度 (< 1 微米 ,通過干法研磨)
可達雙倍的產出量 (跟普通氣流磨相比)
相當高的效率
可開發新的產品和應用
高粘度產品的處理
優化了產品的性能
產品純度非常好
非常陡的粒徑分布
低污染
研磨時同步烘干潮濕的產品
使用超高溫的蒸汽形成流化床,對從軟到硬的產品進行超精細的研磨
精準定義通過集成的空氣分級機的粒徑
無漩渦粉末出口是一個加大的容器,當殘留累積時可降低圓周速率和磨損
分級輪是可以更換的,同步旋轉管道可達預期的精細度,無限制調整速度
分級輪和粉末出口間通過氣流的沖洗,很好地防止大顆粒物料
通過壓縮空氣沖洗的分級輪的主軸是密封的,這樣可以保護軸承
自磨 - 沒有工具磨損 - 沒有污染
只需一個分級輪,就可以達到想要精細度和產出量
鉸鏈式的分級輪的頂部,產品很容易通過,清洗維護快速而方便
結果再現性好