混凝土抗滲透儀工作原理及其結構
是利用密封容器與其連通連接的管路系統各處的壓強相等原理（水頭疏忽不計），以水泵施壓，并通過智能數控表保持壓力在規定的范圍內來進行試驗的簡易裝置。
混凝土抗滲透儀主要由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電氣控制部分組成，各部分的結構和作用分述如下：
1、機架試模部分：
機架是采用型鋼焊接而成的，上面鋪上1.5mm厚的鋼板托盤，M10的螺栓將試模座托盤固定在機架上，試模與試模之間通過M12的螺栓相連接，中間的“Ｏ”形橡膠圈起密封作用。試體是用生鐵成形后封裝在試模之中，緊固試模采用內六方扳手。
２、分離器部分：
分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器前面，主要是控制六個試體的水路的通或截止用，回水截門用以減壓。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦電動機為動力源，通過兩極齒輪變速，帶動偏心軸旋轉，然后再通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地認為供給試體的水壓為靜態。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是貯水的容器，還可起壓力水的減緩沖擊作用，試驗前用漏斗，通過注水咀將水注入貯水罐中，試驗完畢后，將罐內水通過放水咀放盡。
5、電器控制部分
試驗步驟：
1、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或標準的規范進行養護。
2、在試驗前一天將試體從養護室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到*融化，然后將試體圓周在溶液中滾一周（試體兩端面嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模。
3、滲透試驗
（1）灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內也充滿水（作用在于排除管路系統內的空氣）這時可將六個通向試模的截門關上。
（2）安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。
（3）試驗時：按新規范24小時完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設定為0.6MPa恒壓8小時后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時，下限自動升壓為0.8MPa，8小時后完畢。
（4）當六個試體的端面有2個呈現由壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。
故障排除
1、截門閥門
故障 | 原因 | 排除方法 |
密封面泄漏 | 有雜物 已磨損 | 沖刷或卸開清洗 重新研磨或更換 |
填料處泄漏 | 填料未壓緊 填料使用時間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 |
泵體部分
故障 | 原因 | 排除方法 |
填料處滲漏 | 填料款壓緊 填料使用時間久而失效 | 擰緊壓蓋螺母 更換新填料 （即油浸石棉線） |
泵吸不上水 | 進水咀左邊的鋼球堵死 出水咀的鋼球有雜物 | 開機后敲打兩次左邊進出 水咀即可 將水泵的出水咀上的M￠8 螺絲擰下將鋼球擦干凈即可 |
維護保養
1、減速箱內應注入一定量的黃油，并根據情況進行更換。
2、水泵的活塞及兩導柱，8小時加注機油潤滑一次，每次3~4滴即可。
3、每次試驗完畢后，應將蓄水罐管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均應擦凈，然后加蓋外罩。
儀器的包裝與運輸
運輸前應用木箱（內壁有油氈）包裝，并用螺栓將儀器與箱底固定好，然后罩上塑料罩，運輸過程中箱體傾角不大于25℃，并避免撞擊和劇烈震動HP-4.0混凝土抗滲儀主要技術參數
1、zui大工作壓力：4MPa
2、工作方式：自動恒壓
3、一次可作試件數：6個
4、試模幾何尺寸（亦稱主模）
上口直徑：174mm
下口直徑：185mm
高 度：165mm
5、柱塞泵參數：
流量 0.11L/min 水泵柱塞直徑 12mm 行程 10mm 往復頻率 154次/分
6、電動機：
功率：90W 1390r/min
電源：380V-50HZ
7、外形尺寸：960*650*975mm
8、質量：≈210kg
產品簡介
適用于測定混凝土的抗滲性能的實驗和抗滲標號的測定,同時也可利用它做建筑材料透氣性的測定和質量檢查，因此得到了有關生產、施工、設計、教研等部門的廣泛使用。
