全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設(shè)備結(jié)構(gòu)原理

設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機腔后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

全封閉電鍍廢液脫水烘干干化設(shè)備設(shè)備特點

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運行成本。

2、采用傳導(dǎo)加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達(dá)90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達(dá)到環(huán)保要求。

全封閉電鍍廢液脫水烘干干化機適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。

 訂貨說明：
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請在設(shè)備采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。