YWX/Q-0*型鹽霧腐蝕試驗設備
產品用途：鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較；該產品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。
一、技術規格：
| 產品型號 | YWX/Q-010 |
| 內膽尺寸D×W×Hmm | 850×1300×600 |
| 外型尺寸D×W×Hmm | 1090×1960×1450 |
| 溫度范圍 | RT+5℃～55℃ |
| 相對濕度 | ≥85%～98%R.H |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1～2ml/80c㎡.h |
| 空氣飽和器 | RT＋5℃～70℃ |
| 噴霧方式 | 連續/周期任選 |
| 周期時間 | 0～99 H、M、S |
| 時間設定范圍 | 0～9999 H、M、S |
| 空氣壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 噴霧壓力 | 0.05～0.17Mpa/cm2 |
| 試樣架 | 試樣架可滿足15℃、30℃傾斜試驗（兩層） |
| 箱體材質 | PVC板/PP板 |
| 箱門開啟方式 | 氣缸式開啟 |
| 電源要求 | AC380（±10%）V/50HZ |
| 設備功率 | 3.5KW |
| 設備重量 | 130kg（不含包裝） |
| 設備標準配置 | 圓棒8個 V型樣品架4支；玻璃噴嘴2個； 漏斗3個 ；計量筒3套；噴霧塔2套 |
| 試驗方法 | 中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）等鹽霧試驗方法； |
| 本機輔助配件 | 空氣壓縮機（用戶自備） |
YWX/Q-0*型鹽霧腐蝕試驗設備
外部結構
1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況；
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；
3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為刻度；
4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；
7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；
8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
設備材質
鹽霧腐蝕試驗箱材質一般選用PVC、PP兩種。
當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質塑料板。
當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。
PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕。
控制系統
高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。
鹽霧試驗的溶液配制：
（一）中性鹽霧試驗NSS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液。每1L蒸餾水（或純凈水）兌50g氯化鈉，即濃度為50g/L±5g/L，攪拌直至氯化鈉溶解；
2．用酸度計測量氯化鈉溶液的pH值，使其在6.4-7.0之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為6.5-7.2之間），通常情況下使用蒸餾水或純凈水直接將氯化鈉溶解即可，不用另外調PH值。PH值可用氫氧化鈉和冰乙酸調整，少量氫氧化鈉或冰乙酸就能使溶液PH值發生重大變化：氫氧化鈉使PH值變高，冰乙酸使PH值變低。
（二）乙酸鹽霧試驗AASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。
（三）銅加速乙酸鹽霧試驗CASS的溶液配比
1．配制氯化鈉溶液，濃度同中性鹽霧試驗NSS；
2．在氯化鈉溶液中加入氯化銅，其濃度為0.26g/L±0.02g/L（即0.205g/L±0.015g/L無水氯化銅）；
3．攪拌直至氯化鈉與氯化銅溶解；
4．在氯化鈉溶液中加入少量冰乙酸，攪拌均勻，并用酸度計測量溶液的pH值，直至其為3.0-3.1之間（使試驗過程中收集的噴霧溶液PH值為3.1-3.3之間）。
