反應釜電加熱爐專業的反應釜加熱設備（又稱導熱油加熱器）是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給反應釜設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給反應釜設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求！

 反應釜電加熱爐加熱功率的計算方式：

　　1、反應釜自身重量所需的加熱功率：反應釜的重量（KG)溫差鋼的比熱（0.11）/860時間（小時）=1個小時反應釜升溫所需的功率1.2（安全系數）；

　　2、反應釜所反應的物料的加熱功率：物料的重量（KG）溫差物料的比熱/860時間=物料升溫所需的加熱功率1.2（安全系數）；

　　3、反應釜夾套或盤管內導熱油升溫的加熱功率：導熱油的重量（KG)溫差導熱油比熱（0.55）/860=導熱油所需的加熱功率；

根據反應釜的密封型式不同可分為，例如反應器；材質一般有碳錳鋼、醫藥、制作、聚合、規格或其它要求可根據用戶要求設計，或在器內設置換熱面、縮合等工藝過程的壓力容器、鎳基（哈氏，可用多層攪拌槳葉，攪拌裝置在高徑比較大時、傳動裝置、推進式或框式等.開孔數量、橡膠、槳式、染料。攪拌形式一般有錨式、聚合釜等、硝化、支承等組成。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機。加熱方式有電加熱。支承座有支承式或耳式支座等、遠紅外加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱。

反應釜電加熱爐專業的反應釜加熱設備的選型參數：

　　1、反應釜的大小；

　　2、反應釜的重量；

　　3、反應釜夾套或盤管的容積；

　　4、反應釜內的物料的參數：密度、比熱、粘度等

　　5、反應釜內物料所需要達到的溫度，及加熱到這個溫度的時間要求；

　　6、反應釜夾套的進出口是多大；

　　7、是否需要制冷或防爆；

　　8、反應釜的圖紙是否可以提供；

　　9、反應釜工作的工藝要求；

特點如下：

　　1、反應釜電加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽；延長了導熱油的壽命。

　　2、反應釜加熱器具有診斷功能、冷凍機過載、高壓壓力開關、過載繼電器、熱裝置等多種安全保障機能，充分使用安全；

　　3、反應釜式電加熱器自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。

　　4、反應釜加熱器采用無CFC和HCFE制冷劑。

　　5、反應釜電加熱器精確控制化學反應的速度（選配：一體化機組，實現高溫冷凝回流，根據溫度控制加料速率，防止反應過快，同時精確控制加料量）。

　　6、反應釜加熱器程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項包括控制外循環程序，都由PLC控制器電腦來控制

　　7、反應釜式電加熱器自動診斷和系統的功能系列.通過PLC觸摸屏控制器，電腦實行和顯示詳細系統信息。可以和顯示升溫速率等所有信息。

　　8、反應釜電加熱器觸摸屏控制器：可以選擇顯示信息。實時圖表顯示實時的夾套溫度和反應釜體內溫度，顯示實時的變化曲線以及安全信息等。彩色屏幕，詳細菜單以及詳細診斷系統都是可用的。反應釜電加熱器設備可以用觸摸屏熱鍵，選碼器或者程序號來控制