上海新動力(上柴)發電機 源頭工廠電話，①⑤⑨零⑤③⑥零二⑧⑦：
上海柴油機股份有限公司前身為上海柴油機廠，始建于1947年，現隸屬于上汽集團，（現已更名為上海新動力汽車科技股份有限公司?）功率段涵蓋15KW-800KW，是一家從事發動機、零部件以及發電機組研發、制造的國家大型技術企業；公司技術力量雄厚，具有強大的設計開發能力。自主開發具備四保護，自啟動，雙機互備，自動遙控，遙測，遙信的自動化功能的控制屏，自主開發了低噪音，高原電站機組等特殊功用的發電機組，在同行業中居重要地位，機組可應用于養殖、醫療、學校、工廠、大型商場和住宅。
上柴優點：
1）整體式曲軸、龍門式機體、平切口連桿、短活塞，外形緊湊合理，配套適應性強可以與老135柴油機整機互換；
2）采用新縮口燃燒室，提高噴油壓力，改善燃燒過程，達到環保指標：排氣污染物排放值符合JB8891－1999要求，噪聲符合GB14097－1999的要求且有裕量；
3）潤滑、冷卻系統優化設計，減少外接管路和零部件數量，用整體無刷交流發電機等使三漏大為改善、可靠性大大提高。
4）采用J98、J114b型廢氣渦輪增壓器匹配，具有強的高原工作能力，在海拔5000m高原地區使用，功率下降低于3%；
5）采用高真空度排氣引射裝置，三級旋流式德國紙質濾芯的空氣濾清器、低溫滲陶活塞環等措施，柴油機在沙漠或高粉塵地區使用，不會產生早期磨損。
上海新動力(上柴)發電機 源頭工廠電話
上柴發電機組生產組裝過程
一、引言
上柴發電機組是一種高性能、高質量的發電機組，廣泛應用于電力、交通、通信等領域。為了確保上柴發電機組的質量和可靠性，其生產組裝過程需要經過多個環節和嚴格的控制。本文將詳細介紹上柴發電機組的生
產組裝過程，包括以下幾個環節：
零部件采購與檢驗：上柴發電機組的零部件眾多，包括發動機、發電機、控制系統等。在生產組裝前，需要對這些零部件進行采購，并進行嚴格的檢驗，確保其符合設計要求和性能標準。
發動機組裝：發動機是上柴發電機組的核心部件，需要進行精細的組裝。在組裝過程中，需要對發動機的各部件進行檢查、測量和安裝，確保其性能穩定、運行可靠。
發電機組裝：發電機是上柴發電機組的另一重要部件，其組裝過程包括定子、轉子的組裝、絕緣處理、軸承安裝等。在組裝過程中，需要嚴格遵守工藝流程，確保發電機的質量和性能。
控制系統組裝：控制系統是上柴發電機組的神經中樞，負責控制發電機組的運行。在控制系統組裝過程中，需要對各種電器元件進行安裝、連接和調試，確保其功能正常、安全可靠。
總裝與調試：在上柴發電機組的總裝過程中，需要將發動機、發電機、控制系統等零部件進行整合安裝，并進行整體調試。通過總裝調試，檢測發電機組的各項性能指標是否符合要求，確保其正常運行。
質量檢驗與包裝：在上柴發電機組生產組裝完成后，需要進行質量檢驗，確保產品符合設計標準和客戶要求。在質量檢驗合格后，進行包裝處理，保護發電機組在運輸過程中不受損傷。
交付與安裝服務：完成包裝后，上柴發電機組即可安排交付給客戶。同時，賣方提供安裝調試服務，確保發電機組在客戶現場能夠順利安裝并正常運行。
二、關鍵技術與設備
在上柴發電機組的生產組裝過程中，需要使用的技術和設備來保證產品質量和生產效率。以下是一些關鍵技術與設備：
高精度加工設備：為了確保零部件的精度和質量，上柴發電機組的生產線采用高精度加工設備，如數控機床、磨床等。這些設備能夠實現對零部件的高精度加工，保證其尺寸和形位公差符合要求。
自動化裝配線：自動化裝配線是提高生產效率和保證裝配質量的有效手段。在上柴發電機組的組裝過程中，自動化裝配線能夠實現自動化輸送、定位、安裝等作業步驟，提高生產效率和質量穩定性。
的測試設備：為了確保上柴發電機組的性能和質量達到要求，生產線配備的測試設備，如電機測試系統、發動機測試系統等。這些設備能夠對發電機組的性能進行全面測試，確保其符合設計標準和客戶需求。
信息化管理系統：在上柴發電機組的生產組裝過程中，采用信息化管理系統來管理生產計劃、物流、質量等信息。通過信息化管理系統，可以實現生產過程的精細控制和數據化管理，提高生產效率和質量水平。
專業技術人員：上柴發電機組的生產組裝需要具備豐富經驗和專業技能的技術人員進行操作。這些技術人員經過專業培訓和嚴格考核，能夠熟練掌握各種生產設備和工藝技術，確保產品質量和生產穩定。
三、總結
上柴發電機組的生產組裝過程是一個復雜而精細的過程，需要多個環節的緊密配合和嚴格控制。通過的工藝技術、高精度的設備和專業的技術人員，上柴發電機組的生產質量和可靠性得到了有效保障。在生產過程中，每個環節都需精益求精，嚴格遵守工藝流程和質量控制標準，以確保每一臺上柴發電機組都能達到的性能和品質。同時，通過持續的技術創新和設備升級，上柴發電機組的生產能力還將不斷提升，滿足市場的多樣化需求。
