LH/SO2-300B低濃度二氧化硫試驗箱*
產品用途:二氧化硫氣體腐蝕試驗箱適用于對接觸點和連接件進行加速腐蝕試驗,以評定由于受硫燃燒生成物污染的大氣對對接觸點和連接件的腐蝕作用。
執行標準:本試驗設備按GB 2423.19-2013《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》、GB/T 2423.20-2014《試驗Kd接觸點和連接件的硫化氫試驗方法》標準進行設計制造。
一、低濃度二氧化硫試驗箱產品規格:
型號 | SO2-100B | SO2-150B | SO2-300B | SO2-600B | SO2-900B |
內形尺寸D×W×Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×740 | 1000×900×1000 |
外形尺寸D×W×Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
溫度范圍 | 20℃ ~ 50℃ | ||||
相對濕度 | (60%~95% ) ±5% R•H | ||||
溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||
氣體產生方式 | 鋼瓶法 | ||||
硫化氫氣體濃度 | (10~35)×10-6 V0LVOL(可設定) | ||||
氣體濃度測量法 | 通過公式計算體積比的方式,再利用質量流量計計量 | ||||
試驗氣體流量 | 根據試驗要求使用防腐質量流量計可調 | ||||
實驗氣體每小時體積更換數 | 3~10次可設定 | ||||
氣體純度 | 99.9% | ||||
時間設定范圍 | 0~9999 H、M | ||||
總功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
二、LH/SO2-300B箱體結構:
1、箱體及內膽材料均采用PVC增強硬質塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;
2、箱門為全透明鋼化玻璃,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況;
3、設計兩道箱門,與箱體采用硅膠密封條密封,從而防止二氧化硫氣體外泄;
4、箱內頂部設計傾斜方式,便于冷凝水順壁板滑落;
5、二氧化硫氣體先通過特制的計量器計量容積,再進入箱體內部,計量器特殊設計;
6、二氧化硫氣體進入箱體內部分流管道,均勻擴散;
7、箱體內有泄壓閥門,出氣口連接過濾器;
8、箱體余氣設計堿液霧化中和和活性炭物理吸附過濾;
9、實驗室可以安裝設備及鋼瓶漏氣報警和自動過濾裝置(選配);
10、使用鋼瓶氣,減壓閥;
11、加熱加濕為內膽水槽加熱方式,升溫快,溫濕度分布均勻;
12、 配二氧化硫氣體一瓶,鋼瓶一個;
三、設備安裝及維護
1.供氣:設備后部有進氣口,分空氣進氣和腐蝕氣體進氣,本試驗箱空氣進氣采用壓縮空氣進行供氣,有空氣過濾二連件過濾,電磁閥控制,流量計計量,分三路:一路計算出箱體換氣量進入箱體;一路進入兩層玻璃門之間,吹走*層玻璃門有可能泄漏的氣體;zui后一路進入過濾室進行堿液噴霧霧化,對酸性氣體中和。請確保本設備所在環境的空氣質量。用戶使用自備氣源,確保氣源的干燥和潔凈。請調整氣體過濾裝置前進氣調壓閥的壓力在0.1Mpa以下。腐蝕氣體的進氣由各氣體的減壓閥出,進入電磁閥,進入腐蝕氣體洗滌瓶,進入質量流量計,進入氣體混合器,zui后進入箱體。
2.排氣:設備有排氣口,殘余氣體在進氣壓力的作用下排到殘余氣體過濾室,先由堿液和殘余氣體進行中和反應,再進入金屬絲過濾腔將水分過濾出來,zui后進入活性炭腔,殘余氣體zui后被活性炭吸附之后已經呈弱陽性,經由箱體背后的管道排出,用戶可自行安裝排氣管道將殘余氣體引到戶外。
3.設備必須單獨安裝在獨立的試驗室內,室內不得安放其他設備或儀器。一般設備安置好以后,用玻璃再將設備與操作間隔開,這樣既保證了工作人員對的人身安全,又可以通過玻璃實時監控室內的試驗狀況。室內建議安裝排風裝置,操作過程中,工作人員可能會失誤,將氣體泄出到試驗室內部,這時可以打開室內換氣措施,將室內泄漏的氣體置換出工作室,人員進入室內操作或檢查。為了保險起見,室內安裝氣體的泄漏報警儀器,如發生氣體泄漏儀器自動報警。
4.設備的維護:每次試驗結束后,將箱體底部的廢水和過濾室內的堿液收集在一起,充分中和后再用自來水稀釋,排到下水道;活性炭一次試驗后更換一次。
LH/SO2-300B*
四、售后服務:
保修壹年,終生維護,定期回訪,聽取客戶建議,建立客戶服務檔案;
提供*的及使用指導服務,我公司承諾,對客戶的,我方1小時內作出反應,需要派技術服務人員到現場解決的,我方承諾在24小時內派出人員(特殊情況如法定假日等除外)