本機組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經過旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
本機組與物料接觸部份的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組的熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對于缺電地區可采用蒸氣加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以提供根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
設備特點
●干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
●所得產品為球狀顆粒,粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。
●使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
●操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
使用范圍
噴霧干燥造粒:
◆化工:有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
◆食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
◆制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
◆陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
◆噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面也經常用到。
工藝流程
技術參數
備注:1.蒸發量與物料特性相關,數據僅供參考。
2.霧化壓力和泵的型號參照物料處理量、產品粒徑要求配備。
3.風機功率在配套布袋除塵器后有所增加。