活性炭廢氣處理設(shè)備尤為適合低濃度大風量或間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等。我公司生產(chǎn)的活性碳吸附裝置系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套，凈化，自動化程度高。在可廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)中，苯類等廢氣均能凈化。

活性炭廢氣處理設(shè)備的性能指標可分為物理性能指標、化學性能指標、吸附性能指標，三種性能．活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附。

物理吸附主要發(fā)生在活性炭去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中。活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生引力，從而達到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。 指出的是，這些被吸附的雜質(zhì)的分子直徑 是要小于活性炭的孔徑，這樣才可能雜質(zhì)被吸收到孔徑中。這也就是為什么我們通過不斷地改變原材料和活化條件來創(chuàng)造具有不同的孔徑結(jié)構(gòu)的活性炭，從而適用于各種雜質(zhì)吸收的應(yīng)用。除了物理吸附之外，化學反應(yīng)也經(jīng)常發(fā)生在活性炭的表面。活性炭不僅含碳，而且在其表面含有少量的化學結(jié)合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。主要優(yōu)點吸附運行成本低維護方便能夠同時處理多種混合廢氣。

活性炭廢氣處理設(shè)備是處理廢氣、臭味處理效果較好的凈化設(shè)備。活性炭吸附是 的去除水的臭味、 和合成溶解物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對腐殖質(zhì)、合成物和低分子量物有明顯的去除效果.活性炭吸附作為 凈化工藝，經(jīng)常用于廢水的末級處理，也可用于長產(chǎn)用水、生活用水的純化處理。當粉塵和顆粒物比較多時，活性炭吸附裝置可同時和水簾機和水噴淋塔和UV等離子一起使用，達到廢氣凈化達標排放。

活性炭廢氣處理設(shè)備特點：

活性炭廢氣處理設(shè)備能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等溶劑的廢氣吸附回收， 適用于小風量的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用。

活性炭廢氣處理設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能 的阹除工業(yè)廢氣中的類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程，擴散結(jié)束，氣體被風機吸出并排放出去 。

活性炭廢氣處理設(shè)備技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業(yè)廢水二級或處理的主要方法之一。廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生廢氣及異味場所，采用 吸附活性碳作為吸附媒介，廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達到凈化廢氣的目的。

活性炭廢氣處理設(shè)備工藝主要技術(shù)特點：

（1）分為手動式和自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護；

（2）濾速高，處理量大，運行效果穩(wěn)定，設(shè)備占地少；

（3）濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。

選擇廢氣處理主要考慮：風量大小，氣體溫度，安裝高度，使用環(huán)境溫度，進風口前的除霧裝置 需要處理好。如果以上做對了，那就可以達標排放，輕松應(yīng)對環(huán)保。