電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而下降。

電捕焦油器屬化工設備技術，用于在除焦的同時降低煤氣溫度，它由筒體、電暈線、捕焦管、隔板組成，其改進之處是，在筒體內的捕焦管區(qū)域水平放置多層水流導流板，導流板上分布有與捕焦管相同數(shù)量的圓孔，多層導流板的圓孔同心貫通，圓孔的直徑大于捕焦管的外徑，每根捕焦管貫穿多層導流板，筒體上部有進水口，筒體下部有出水口。采用這種結構的靜電除焦器，循環(huán)水從筒體外部進來通過水流導流板，從管子的外壁流下形成一層水膜，該水膜將捕焦管包裹，煤氣與水通過管子外壁的熱傳導作用進行換熱達到降低煤氣溫度的目的，實現(xiàn)了發(fā)生爐煤氣在冷卻的同時也進行了靜電除焦，既降低了煤氣溫度又提高了除焦的效率。

電捕焦油器：由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。