NE100板鏈式斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅(qū)動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

一、料斗;

1、圓柱形斗：深斗、斗口呈65º傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

2、淺斗：口呈45º傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。

3、尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。

二、牽引構(gòu)件;

1、橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以達到150℃的物料。

2、鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

NE100板鏈式斗式提升機出現(xiàn)粉塵爆炸應采取以下措施進行防治，以免造成   大的損失。

一、消除引燃源。明火操作、電器火花、雷擊、機械摩擦發(fā)熱、金屬物的撞擊火花、靜電等都是造成粉塵爆炸的原因。在斗式提升機里，一定要注意機械摩擦、金屬撞擊和靜電等問題。主要防護措施有以下幾點：

1）、使斗式提升機的牽引膠帶保持適當?shù)膹埩Γ扇χ醒b置，以防膠帶跑偏，金屬料斗碰擦機殼。

2）、為了避免雜物與機械發(fā)生碰擊，一定要采用磁性篩選，去除谷物中的鐵片雜物。

3）、采取 的靜電接地措施，不用導電性較差的材料制作料斗，以免大量靜電集聚；

4）、在驅(qū)動軸上加裝速度監(jiān)測器，當運轉(zhuǎn)速度低于正常速度時，監(jiān)測器即發(fā)出警報或通過與主電路聯(lián)鎖而切斷電源，這樣可避免因牽引膠帶在驅(qū)動滾筒上打滑引起的摩擦發(fā)熱。除了以上還選適當帶速參數(shù)，為提高生產(chǎn)率，用加大料斗的方法而不選過高的帶速，這對運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、減少摩擦發(fā)熱有利.

二、改進設(shè)計布局。   好將斗式提升機 立安裝在圓筒倉外，并盡量避免提升機的進出口與糧倉密閉相通，以便發(fā)生   次爆炸后，爆炸氣浪不直接從密封管道引入圓筒倉而形成 ; 次爆炸。

三、 通風除塵。

四、控制粉塵爆炸。目前已經(jīng)提出和正在研究一些可控炸的設(shè)計方案。例如將斗式提升機的頭部頂蓋設(shè)計成活動性，且頂蓋   好伸出屋頂，一旦發(fā)生爆炸，可以將蓋頂迅速掀開，以減小爆炸壓力。