DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)。
除塵器結構
主要有以下部分組成: (1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。 (2)噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 (3)進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。 [1-2]
選型原則
1、布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號.
2、表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況,如單獨使用空壓機時,表中的耗氣量要放大1.5倍。
3、壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
應用范圍
廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦粉加工等行業。