雙槳葉污泥干燥機
空心雙槳葉干燥機,可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱干燥。該設(shè)備是間接加熱攪拌型干燥器,在筒體上設(shè)置夾套,旋轉(zhuǎn)的軸是中空的,軸上設(shè)置空心槳葉并與空心軸連通。這樣設(shè)計既提高了單位體積的使用面積,又強化了傳熱過程,提高了傳熱效率。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般為二根空心攪拌軸,殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵及蒸發(fā)氣體外泄。
楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保障料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
設(shè)備特點:
1、節(jié)能化:節(jié)能化是本設(shè)備的 大優(yōu)點,節(jié)能降耗保障成套設(shè)備的低成本運行;
2、集約化:單臺機器日處理可以達到100噸污泥,使得成套設(shè)備達到了集約化;
3、環(huán)?;合到y(tǒng)設(shè)備全部密封運行,無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負壓運行,
現(xiàn)場干凈衛(wèi)生, 環(huán)保性能良好;
4、智能化:系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測,自動控制和手動控制兩條線,更利于生產(chǎn)
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);
5、簡單化:由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路,有利于設(shè)備的檢修和維護,
既降低了生產(chǎn)工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設(shè)備的更高
級的要求,更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實踐的需求。
開車前檢查。
a、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無泄露、短路現(xiàn)象。
b、在各油杯中加滿潤滑油脂,啟動電機空車運轉(zhuǎn),聽噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲來源,并加以排除。
2、將熱介質(zhì)導(dǎo)入干燥機漿葉軸內(nèi)腔,將槳葉軸加熱
3、啟動葉片軸,調(diào)整轉(zhuǎn)速到需要值。