空氣能烘干除濕機在烘烤生姜的應用：
冬吃蘿卜夏吃姜，不用醫(yī)生開藥方，這是中國民間流傳的一個土方，倍受國內(nèi)大眾的追捧。同時隨著貿(mào)易化的推進，生姜作為一種功能性的保健產(chǎn)品，通過加工成不同類型的干姜片，姜粉等，海內(nèi)外市場極大。而在加工過程中，干燥是生姜加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能**的的一個階段。傳統(tǒng)的生姜干燥大多為燃煤蒸汽鍋爐烘烤，污染大，管理費用高。隨著低碳節(jié)能趨勢的推廣，研究一種新型的生姜干燥模式極為迫切。傳統(tǒng)1萬噸生姜干燥線，年燃煤量大約為2769噸燃煤，光干燥這一工段的年運行費用約為280萬元，同時產(chǎn)生大量的污染性氣體，逐步受到國家的嚴格控制。因此，研發(fā)一種新型節(jié)能環(huán)保的高效干燥設備，已經(jīng)成為一種趨勢。熱泵干燥與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產(chǎn)品，提高了物料的品質(zhì)。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。

熱泵產(chǎn)品描述：
1、熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個循環(huán)系統(tǒng)（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

食品熱泵烘干機性能特點：
　　1）、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
　　2）、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3?1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節(jié)省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。
　　3）、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，符合食品衛(wèi)生標準，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
　　4）、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)。
　　5）、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
　　6）、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自動控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
　　7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè)

　　2、熱泵干燥烘干技術(shù)應用隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統(tǒng)烘干效率慢的問題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。比如：煙草行業(yè)的煙草烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。