一、前言
正確安裝使用底部大開口直通式過濾機，認真維護、保養(yǎng)和嚴格遵守安全操作規(guī)程是提高設備使用效率、延長設備使用壽命、保證安全生產的必要條件。因此操縱者應該熟練掌握底部大開口直通式過濾機的正確操作方法，熟悉底部大開口直通式過濾機的基本結構和過濾基本原理，才能提高生產效率，避免不必要的設備事故或損壞。
本實用新型提供一種底部大開口直通式過濾機。它包括外殼，所述外殼上設有液體進出口，所述外殼的底部可開啟，所述外殼內設有無底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設有供液體流出的孔，支撐籃內設有過濾介質，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設有濾材底部固定件。由于本實用新型外殼的底部可開啟，外殼內設有無底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，本實用新型使用完畢的時候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無底的柱狀支撐籃中的過濾介質從底部取出，使用十分方便。
二、概述
底部大開口直通式過濾機是利用濾袋兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內形成濾餅，以達到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度，降低了濾餅的含水率，且采用特制濾布，使得濾液澄清，過濾效果比真空過濾機要好得多。
底部大開口直通式過濾機即使在處理難過濾物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結構簡單，操作方便，價格比其它過濾機低，因此選擇底部大開口直通式過濾機作為脫水設備是您的。
目前，底部大開口直通式過濾機已廣泛應用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政府與工業(yè)污泥脫水等方面。
三、特點
本公司生產的直通式濾桶采用不銹鋼加工成型，整機外形美觀，經濟使用，且具有以下優(yōu)點：
本實用新型提供一種底部大開口直通式過濾機。它包括外殼，所述外殼上設有液體進出口，所述外殼的底部可開啟，所述外殼內設有無底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設有供液體流出的孔，支撐籃內設有過濾介質，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設有濾材底部固定件。由于本實用新型外殼的底部可開啟，外殼內設有無底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，本實用新型使用完畢的時候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無底的柱狀支撐籃中的過濾介質從底部取出，使用十分方便。
底部大開口直通式過濾機采用不銹鋼材料，具有化學性能穩(wěn)定、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐鹽、五毒無味、、強度大、不易變形等特點。機架設計合理，既靈巧又實用。大大減輕了勞動強度，并采用電接點壓力表實現自動保壓，具有操作方便、運行穩(wěn)定、結構可靠等優(yōu)點。
四、工作原理
本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種過濾干凈、使用方便，過濾介質容易取出的底部大開口直通式過濾機。
本實用新型的目的通過以下技術措施實現：
它包括外殼，所述外殼上設有液體進出口，所述外殼的底部可開啟，所述外殼內設有無底的柱狀支撐籃，所述柱狀支撐籃上設有供液體流出的孔，支撐籃內設有過濾介質，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，所述固定濾籃法蘭下方設有濾材底部固定件。
優(yōu)選地，所述支撐籃為多個。
優(yōu)選地，所述外殼的底部還設有過濾網板，所述過濾網板下方設有殘液出口。
另一優(yōu)選地，所述固定濾籃法蘭上設有與柱狀支撐籃相配的孔，所述濾材底部固定件設于該孔的下方。
進一步地，所述支撐籃上的孔分布于支撐籃下部分，所述支撐籃上部分無孔。
作為本實用新型一種底部大開口直通式過濾機的另一優(yōu)選實施例：所述外殼包括內膽和外膽，所述內膽和外膽之間填充有保溫材料，它還設有蒸汽管道。
進一步地，上所述外殼的底部與外殼旋轉連接，所述外殼的底部設有方便開啟的手柄。
本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點：由于本實用新型外殼的底部可開啟，外殼內設有無底的柱狀支撐籃，支撐籃下方設有與其相支撐配合且與外殼相對固定的固定濾籃法蘭，本實用新型使用完畢的時候，可方便將固定濾籃法蘭拆卸，將無底的柱狀支撐籃中的過濾介質從底部取出，使用十分方便。
作為進一步的技術方案，本實用新型通過將支撐籃上的孔分布于支撐籃下部分，使得本實用新型使用的時候，過濾液體主要集中于支撐籃的下方流出，壓力比較均勻，支撐籃底部也能取得較好的過濾效果。
工作前將濾袋套在濾桶內，然后操作過濾機，驅動壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾桶上。啟動進料泵將物料通過進料口輸入過濾機，物料通過通道進入濾室，在進料泵壓力的作用下，清液透過濾布進入濾板上密布的圓點式濾面。再通過濾桶上的通道進入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進料泵，打開壓縮空氣，關閉出液口，打開殘液出口，直到壓干殘液后，松開底部壓緊板，再拉開壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再重新進入下一個工作循環(huán)。
五、過濾機操作程序
安裝好濾桶上的濾袋。
打開過料閥，關閉回流閥。
啟動進料泵2使物料進入過濾機。
觀察壓力表在過濾過程中的壓力，根據實際情況控制過濾壓力，打開回流閥，使壓力控制在0.6Mpa以下。
用回流閥調節(jié)進料壓力，直至過濾的出液量很小，即可關閉進料泵，若不需要洗滌，既可打開濾板，卸料。
如需要結濾餅，打開進氣閥，壓干殘液，松開底部壓緊板，再拉開壓緊板方向卸掉框中的濾餅。
進料泵如采用氣功隔膜泵，可不安裝回流系統，操作可自動進行，無需人看管。
六、過濾
一、過濾不同的物料及同一物料時由于含水率、甚至溫度不同，過濾的效果（速度、含水率）可能會有所差異，有的物料在過濾前甚至要加助濾劑如CaO、絮凝劑、電石渣等，以調理物料的過濾特性，所以其濾餅并不一定會相同。
二、(1)過濾前應檢查濾袋，吹氣孔是否暢通。
（2）檢查壓緊力是否足夠。
三、過濾
打開濾液出口閥門，啟動進料泵，并逐漸增大進料閥門視過濾速度和過濾時間，過濾壓力可逐漸加大，一般不超過0.6Mpa。剛開始過濾時濾液可能會渾濁，那是由于物料沒有在濾布上形成預涂層造成的，可繼續(xù)使用，稍后就會自然轉清。若濾板間有較大滲漏可適當增大壓緊力。由于濾布有毛細現象，將有少量濾液滲出，屬正常現象。
監(jiān)視濾液，若發(fā)現出渾液，檢查濾袋縫補或更換。
若采用氣動隔膜泵可調整減壓閥，一次性調定過濾壓力，在過濾過程中無需人操作。若采用螺桿泵等進料泵不但要裝回流系統，而且根據過濾壓力的變化要隨時調節(jié)回流閥的大小以控制過濾壓力，需要有人操作，否則將會損壞設備。
當過濾壓力較大，出水較小時，可視為過濾結束。
過濾時間太長或濾餅不能成型，應考慮降低物料的含水率，如增加沉淀時間，增設濃縮沉淀池或添加絮凝劑和助濾劑（生石灰、硅藻土、珍珠巖）、更換過濾介質等辦法解決。
如濾餅需沖洗，關閉洗板上的出水口，關閉進料閥門，打開洗滌水閥門，放水沖洗。沖洗水的壓力一般不大于設備額定過濾壓力。沖洗時間應根據沖洗效果而定，如一次沖洗效果不理想，可在過濾的過程中，分幾次沖洗。
為減少濾餅的含水率，可采用壓縮空氣吹干法，其方法和沖洗方法相同，也可采用進料孔進氣的方法或采用隔膜壓榨式壓濾機。
七、注意事項
濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時開啟。
過濾的濾漿溫度必須控制在80℃以下，若高于80℃的應在定貨前說明。
濾袋選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會過濾不清，或過濾速度太慢，達不到過濾目的，降低過濾效果。
濾袋在使用一端時間后會變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現有變硬現象，則可用相應的低酸或弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應有的功能。
機身應保持清潔，螺桿部分應涂黃油加以潤滑。切勿在連接進、出液孔的管道上攀登、撞擊以及造成塑料焊接處發(fā)生漏液現象。
八、安全操作
1）調試前的準備工作：
各緊固件是否緊固，零部件是否齊全，安裝是否正確。
檢查各傳動部件是否靈活，管路連接是否正確無誤。
濾袋正確的安裝在濾桶上。
2）、安全操作規(guī)程：
1、不了解機器結構性能和操作規(guī)程者，不應擅自開動機器。
2、發(fā)現機器工作中發(fā)生不正常現象，應立即停止檢查分析原因，并排除故障、不得使機器帶病工作。
3、機器在工作過程中，不得檢修或調整設備部件，以免造成不必要的損害和事故。
4、不許在超過使用壓力下工作。
九、使用維修、保養(yǎng)及注意事項
1、操作人員必須熟悉使用說明書內容，并嚴格按說明書的要求操作、調整、使用和維修。
2、選用幼稚濾袋，濾袋不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，傳動部件是否靈活、可靠。
每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值。
工作狀態(tài)下嚴禁進行調整設備，在壓力表損壞或不安裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
經常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
卸渣時，根據需要對濾袋進行沖洗，保證密封面無雜物。
機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內，其它外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對濕度小于80/%、溫度在-15—40℃之間的無腐蝕性介質有遮蔽的場所。
底部大開口特大容量過濾器技術參數：
