供應飲料殺菌食品通用殺菌鍋
供應飲料殺菌食品通用殺菌鍋
一、設備工作原理及產品優勢
- 工作原理:殺菌鍋底部為容積約400L的貯水箱,當殺菌籃推入殺菌鍋并關好鍋門以后,循環泵把水箱中的殺菌水經過濾器過濾后抽出,并送到換熱器中有蒸汽進行加熱,然后從位于殺菌籃頂部的淋水盤均勻地淋在所需殺菌的物料上面.由于循環水量高達150立方/小時,鍋內溫度非常均勻.PLC根據所測的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門;同時,計算出在此溫度下鍋內所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關,使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系.當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關閉;當殺菌鍋處于冷卻狀態時,蒸汽閥門和疏水閥自動關閉,冷卻水進、出閥門自動打開.殺菌結束后,循環泵停止,循環殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用.整個過程，操作工只需推進與拉出殺菌藍，開啟與關閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。
- 產品優勢:
供應飲料殺菌設備 殺菌罐 殺菌釜食品通用殺菌設計方面:結構合理,設備能耗比蒸汽式殺菌鍋低30％以上,沒有排氣過程和噪音污染.
加工方面: 鍋體焊接采用等離子自動焊，質量穩定可靠。
材 料： 選用進口優質304不銹鋼材料。
外 觀： 保溫部分采用不銹鋼鏡面板，其余不銹鋼部件采用機械拋光，符合食品衛生和美觀要求。
供應控制特點：整個過程由電腦PLC全自動控制，只要按動啟動開關設備進行工作。并且可以提前設定100種殺菌工藝，殺菌時只要提前調出工藝方案即可。在調試階段或生產過程中出現異常現象可以通過手動操作完成整個殺菌過程。
熱分布測定：每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，保溫階段溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，壓力誤差保持在±0.01Mpa范圍內.保證鍋內每罐產品在殺菌過程中的安全、可靠；
記錄方式： 日本橫河有紙記錄儀,符合美國FDA要求.
相比同類產品優勢明顯：
（1）精確的反壓控制：注水、加熱、保溫、冷卻、排水等整個過程全部由PLC控制，殺菌
（2）過程中鍋內的溫度、反壓可按預先設定得到精確控制。所有參數由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存100組殺菌參數，更換物料品種時只需調出相應的殺菌參數即可。
（3）多種記錄方式：自動溫度、壓力記錄，若有必要可配備打印機記錄或記錄儀（有紙和無紙兩種）。
（4）安全性能高：快開鍋門設有三種安全連鎖裝置，保證操作安全
用天各種包裝食品的殺菌,能耗小.全自動控制.
