談汽水生產線的清潔方式汽水生產線主要包括水處理設備、化糖鍋、配料罐、糖漿過濾器、含汽飲料混合機、冷凍系統、二氧化碳過濾器、自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風送系統、含汽飲料等壓灌裝設備、自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、吹干機、噴碼機、溫瓶機、套標機或貼標機、PE膜包機和紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。
在汽水生產線的使用過程中,想要保證設備使用的穩定性以及衛生性,使用者需要對汽水生產線進行必要的清潔工作,其中:
在使用汽水生產線時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。要保證機械穩定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求,一般情況下飲料在低溫環境中不易產品泡沫,有利于灌裝。在汽水生產線每次工作前,要用0~1℃的水使汽水生產線槽與輸送管道溫度降低,當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫,以免造成汽水生產線因溫度變化過大而工作不穩定。
確保潔凈的方法主要有:保持汽水生產線管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保汽水生產線干凈,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。另外,灌裝設備與其它設備隔絕,汽水生產線的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。汽水生產線容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染;zui后保持灌裝車間的干凈整潔也非常必要的。
以上就是小編為大家介紹的汽水生產線使用過程中清潔的注意要點,如需了解更多關于汽水生產線的信息,歡迎大家繼續關注本公司!