如今,國產閥門在質量、技術水平等方面得到顯著的提高,產品種類也日趨豐富,進一步擴大了用戶在國產閥門上的選擇。目前,市場上的
食品閥門類產品種類多樣,不同的閥門其結構和適用范圍各有不同。例如關斷閥,其主要用于起開閉作用。市面上常見關斷閥有蝶閥、球閥、閘閥等。那么,其中對于蝶閥、球閥、閘閥結構和特點如何呢?
根據相關數據顯示,2019年我國閥門產量超過800萬噸。預計未來五年年均復合增長率約為3%左右,并預測在2023年我國閥門產量將達到930萬噸以上。其中,在起開閉方面發揮重要作用的關斷閥也將保持穩定增長。
隨著行業升級重組步伐的加快,相關閥門技術的快速提升,關斷閥正朝著嚴密、耐強腐蝕、調節方便以及高壽命方向發展,產品綜合性能有望進一步提高。
不過,需要一提的是,由于個別用戶對蝶閥、球閥、閘閥的基本結構和特點不甚了解,或多或少會影響關斷
閥門類正常工作。
例如蝶閥的閥芯為圓形閥板,只要沿垂直管道軸線的立軸轉動即可。而球閥為開孔的圓球結構設計,板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉90°為全閉等等。對此,筆者搜集整理了蝶閥、球閥、閘閥三種關斷閥的基本結構與特點,以供參考。
蝶閥
所謂蝶閥,也可以稱為翻板閥,是一種結構簡單的關斷閥。它的閥芯為圓盤形的蝶板結構設計,可沿垂直管道軸線的立軸轉動,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉。
據了解,蝶閥結構簡單、體積小、重量輕、耗材少、驅動力矩小,以及操作簡單、方便,并且還可以同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年來發展非常快的閥門品種之一。
為了更好地滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業用戶應用的使用要求,密封蝶閥得到了很大的發展。與此同時,蝶閥的使用的品種和數量目前仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、耐腐蝕性強、不易老化、摩擦系數低、長壽命等,以及一閥多功能方向快速發展。據介紹,蝶閥可靠性及其他性能指標均達到較高水平。
球閥
球閥為開孔的圓球結構設計,啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉運動。當板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉90°為全閉。
球閥可用于流體的調節與控制,尤其適用于含纖維、微小固體顆料等的介質。隨著科學技術的不斷進步,生產工藝及產品結構的不斷改進,在短短的40年時間里,球閥已迅速發展成為關斷閥當中非常重要的閥類。
同蝶閥比較,球閥也具有明顯的優勢,例如結構簡單緊湊、閥桿密封可靠、閥座密封性能好、高耐磨性、使用壽命長、流體阻力小以及防靜電功能等特性。其中,閥桿由于只作轉動運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。而閥座采用特制材料的密封圈,密封嚴實可靠,在食品、制藥、化工等行業得到廣泛的應用。
閘閥
作為常見的關斷閥門,閘閥是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直。據廠家技術人員介紹,大部分閘閥是采用強制密封,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。而與蝶閥、球閥不同的是,閘閥只能作全開和全關,不能進行相應介質的調節和節流。
“閘閥使用過程中不易產生水錘現象,流動阻力小,啟閉時比較省力,雖如此,但是閘閥使用中也有一點缺點,例如密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維護保養不便。外形尺寸較大,開啟、關閉用時相對較長。”一位用戶如是說。
其實,從長遠來看,由于我國食品工業迅速發展,關斷閥等相關閥門行業未來發展潛力大,然而雖說關斷閥等閥門企業的技術工藝和質量水平逐步提高,但不少食品類閥門主要依賴進口,自主創新能力不足,科技含量不高,閥門國產化水平有待進一步提升,才能更好地為閥門企業贏得更多市場機遇。
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