工業生產設備安全管理7大“黃金法則”

2024-05-13 09:05:28 來源：智能制造網整理閱讀量：11836

　　在全球工業生產和制造業迅猛發展的背景下，工業生產設備的安全管理已成為保障生產效率、維護企業利益、確保員工生命安全和健康的關鍵環節。

　　當前，我國工業生產設備的數量和種類眾多，如機床設備(包括車床、銑床、磨床)、PLC(可編程邏輯控制器)、破碎設備、工程機械、包裝機械、烘干機、紡織機械等，技術水平不斷提升。

　　誠然，我國工業生產設備也面臨著設備老化、操作不當、維護不及時等問題，導致安全事故頻發，給企業和社會帶來了嚴重的經濟損失和不良影響。對此，需要出臺規范，有利于統一行業內設備安全管理的實踐操作，提升企業對生產設備全生命周期的安全管理意識和能力，包括設備的設計選購、安裝調試、運行維護、檢修保養等各個階段，從而降低設備故障率，預防和減少安全事故的發生。

　　日前，由中國聯合國采購促進會提出并歸口了《工業生產設備安全管理規范》，規定了工業生產設備的一般要求、驗收管理、運行管理、檢維修管理、改造和搬遷管理等安全管理要求。其中，運行管理包括設備管理臺賬、操作使用、隱患排查和治理、狀態管理，檢維修管理包括維護保養、大修和項修等。

　　在使用中，生產設備作業人員在作業中應嚴格執行生產設備操作規程和有關安全規章制度。具體包括：

　　1、生產設備作業人員應按有關管理制度對生產設備設施進行日常點檢/巡檢，并形成記錄；

　　2、生產設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素時，應形成記錄并立即向部門報告；

　　3、對于在用生產設備日常檢查和日常維護保養時發現的異常情況，生產設備管理部門應及時處理，并形成記錄；

　　4、生產設備運行不正常時，生產設備作業人員應按照設備操作規程采取有效措施保證安全；

　　5、對于需要記錄運行情況的生產設備，生產設備作業人員應按有關規定填寫運行記錄；

　　6、使用中的生產設備的安全和職業病防護裝置、設施不應隨意拆除、挪用或棄置不用；

　　7、生產現場停用/封存、維修中、待處理、待報廢的生產設備，應有標明狀態的掛牌標識。

　　在維護保養中，生產設備使用部門應對在用設備進行經常性日常維護保養，并形成記錄；生產設備管理部門應根據設備維護使用說明書等文件的規定保養級別、頻次，制定一級維護保養和二級維護保養計劃。

　　此外，還有生產設備管理部門應根據設備維護使用說明書等文件的規定，確定一級維護保養、二級維護保養項目、要求；一級維護保養應由生產設備使用部門的設備作業人員按設備維護保養要求實施；二級維護保養應由生產設備管理部門組織有資質的人員或相關方實施。

　　《工業生產設備安全管理規范》的制定與實施，將有力推動企業技術創新和管理創新，鼓勵采用先進的安全管理理念和技術手段，如物聯網、大數據分析、人工智能等，實現設備安全狀況的實時監控、智能預警和科學決策。

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