詳細(xì)介紹
純水設(shè)備 純水設(shè)備報(bào)價(jià) 純水設(shè)備型號(hào)
反滲透膜經(jīng)*運(yùn)行,在膜上會(huì)積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機(jī)物、水垢等物質(zhì),面造成膜污染,各種不同的膜污染引起的RO系統(tǒng)性變化可參見(jiàn)下有綜合判斷。
污染物類(lèi)型 | RO系統(tǒng)性能變化 | ||
鹽透過(guò)率S1 | 壓差△p | 產(chǎn)水量Vp | |
1.金屬氧化物 (Fe、Mn) | 迅速增加 >2X(2) | 迅速增加 >2X(1) | 迅速降低(1) (20%-30%) |
2.鈣鎂沉淀 (CaC03、CaS04 | 明顯增加 10%-20% | 增加 10%-25% | 略有降低 10% |
3.膠體 | 無(wú)或緩慢增加≥2X(2) | 緩慢增加 ≥2X(2) | 緩慢減少 下降≥40%(2) |
4.混合膠體 (有機(jī)物、硅酸鋁) | 迅速增加 ≥2-4X(1) | 緩慢增加 ≥2X(2) | 緩慢降低 下降≥40%(2) |
5.細(xì)菌 | 無(wú)或稍微增加 | 增加≥2X | 下降≥30-50% |
6.陽(yáng)離子性聚合物 | 無(wú) | 無(wú)或微增加 | 明顯下降 |
(1)表示發(fā)生在1-2天之內(nèi) X—初投運(yùn)或上一次清洗后的值
(2)表示發(fā)生在2-3周以上 △p—為反滲透裝置進(jìn)出口壓差
2、反滲透膜清洗前提
當(dāng)反滲透裝置隨著運(yùn)行,性能會(huì)有一定下降,當(dāng)性能下降一定程度時(shí)即,
反滲透純水產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低10%-20%;
反滲透純水產(chǎn)水脫鹽率下降10%-20%。
反滲透純水裝置壓力差明顯增加≥15%。
反滲透純水系統(tǒng)出現(xiàn)上述任何一種情,RO系統(tǒng)要清洗。
7. 反滲透純水系統(tǒng)的清洗
反滲透純水清洗裝置
反滲透純水清洗裝置包括清洗水箱、清洗泵和精密濾器等設(shè)備。
反滲透純水清洗注意事項(xiàng)
a. 清洗操作時(shí)要有安全防護(hù)措施,如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。用到酸液清洗時(shí)需要考慮到通風(fēng)。
b.固體清洗劑必須充分溶解后,再加其他化學(xué)試劑,進(jìn)行充分混合后才能進(jìn)入RO裝置。
c.清洗液流量為6-12M3/H,組件清洗壓力為0.14-0.42MPa,清洗時(shí)間為2小時(shí)。
d.清洗過(guò)程中密切注意清洗液溫升情況,要防止溫升過(guò)高,清洗液溫度不得超過(guò)極限溫度35℃。
e.要觀(guān)察清洗水箱液位和清洗液的顏色和PH值變化,必要時(shí)補(bǔ)充清洗液,調(diào)節(jié)PH。
f.清洗結(jié)束后,取殘液進(jìn)行分析,確定污染物種類(lèi),為日后清洗提供依據(jù)。
反滲透純水清洗操作概述
a.按選定的清洗劑配方,在清洗水箱中配制清洗液,產(chǎn)將其攪勻待用。
b.通過(guò)專(zhuān)設(shè)接頭和PVC增強(qiáng)管,把清洗裝置出水頭與RO裝置清洗液進(jìn)口連接,RO裝置清洗液出口通過(guò)另一專(zhuān)設(shè)接頭和PVC增壓管加接返回清洗水箱,形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。
c.接好清洗管路后,開(kāi)啟清洗泵電源開(kāi)關(guān),近規(guī)定的流量,壓力(0.14-0.42MPa)和溫度(<35℃)清洗1-2小時(shí),初始排出的清洗液(100L左右)排入地溝,以保證清洗液的濃度。
d.清洗完畢后,將清洗水箱殘液排完并洗凈,注入符合RO裝置進(jìn)水指標(biāo)的水,以清洗相同條件進(jìn)行沖洗,或用原水增壓泵以類(lèi)似低壓沖洗條件來(lái)沖洗。
e.各級(jí)沖洗結(jié)束后,按規(guī)定的運(yùn)行方式進(jìn)行低壓沖洗和高壓運(yùn)行,zui初產(chǎn)水排入地溝,到出水指標(biāo)合格后進(jìn)入產(chǎn)品水箱。
反滲透純水進(jìn)入純水箱,經(jīng)PH調(diào)節(jié)后,又由純水增壓泵送入解析除氧器進(jìn)行純水除氧,使進(jìn)入鍋爐的水*符合各項(xiàng)國(guó)家爐水標(biāo)準(zhǔn)。
3、反滲透純水成套設(shè)備的維護(hù)管理
本純水制備系統(tǒng)采用了預(yù)處理、反滲透及除氧工藝,正確的操作和精心管理是確保系統(tǒng)*正常運(yùn)行,水質(zhì)符合要求的重要環(huán)節(jié),應(yīng)足夠重視,就系統(tǒng)維護(hù)管理上,建議做到以下幾點(diǎn):
1、嚴(yán)格控制預(yù)處理出水的SDI值,不合格決不往反滲透裝置中送。SDI值小于4是確保RO裝置正常運(yùn)行的一個(gè)重要的參數(shù),機(jī)械濾器出水SDI,值應(yīng)每天測(cè)定一次,并作好原始記錄。
2、定期(每季度一次)對(duì)自來(lái)水作全面分析,以便掌握本純水系統(tǒng)的進(jìn)水情況,來(lái)指導(dǎo)水站的管理工作。
3、嚴(yán)格控制反滲透的進(jìn)水參數(shù),特別是溫度和余氯值,決不能在超標(biāo)下運(yùn)行,致使RO膜損壞。
4、按照操作記錄表格式,按時(shí)記錄,認(rèn)真做到數(shù)據(jù)的匯總分析,作為純水系統(tǒng)運(yùn)行、管理的指導(dǎo)依據(jù),誤操作也要做好記錄,以供解決問(wèn)題時(shí)參考。
附錄1 SDI(FI)的測(cè)定方法
SDI值是由水在207KPa壓力下通過(guò)0.45u微孔濾膜的堵塞速率推算而來(lái)的。是表征預(yù)處理出水膠體含量的有效方法之一,是確保反滲透等膜分離過(guò)程有效運(yùn)行的重要指標(biāo)。
一、設(shè)備、儀表和工具
1、反滲透純水SDI測(cè)定裝置
根據(jù)壓力源不同有氣壓式和管道式二種,在RO進(jìn)水的SDI常規(guī)監(jiān)測(cè)下多半采用管道式。不管其方式異同,但基本原理相同。管道式SDI裝置.
二、反滲透純水測(cè)定步驟
1、按附圖1裝好SDI儀,將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)到207KPa;
2、用水沖洗濾器;
3、測(cè)定水溫;
4、拆開(kāi)濾器,將0.45u濾膜放在濾器的支撐板上,切忌用手指取膜;
5、放上“O”型密封圈,裝上濾器上半部分,將緊固螺栓擰上適當(dāng)程度;
6、開(kāi)啟進(jìn)水閥,逐出濾器內(nèi)膜面上夾帶的氣泡,關(guān)閉閥,擰緊濾器;
7、開(kāi)啟進(jìn)水閥,同時(shí)測(cè)定初始過(guò)濾500mL水樣所需的時(shí)間t1,讓其繼續(xù)過(guò)濾;
8、測(cè)定5、10和15分鐘時(shí)過(guò)濾500mL水樣所需的時(shí)間(注意:在整個(gè)測(cè)試期間,壓力必須保持在207±7KPa);
9、測(cè)定水溫(注意:在整個(gè)測(cè)定期間,水溫必須保持在±10C變
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