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 2、技術準備

2.1由項目組織完善施工技術、安質、設備、物資、計劃、財務、資料室等人員按照各專業(yè)制定技術準備計劃;

2.2 加緊熟悉圖紙，領會設計意圖，進行圖紙會審，并整理打印發(fā)放有關人員；

2.3 編制細部施工方案及技術交底；

2.4 編制施工預算和材料用量計劃；

鋼套鋼直埋保溫管/高溫蒸汽保溫管/鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MPa,350攝氏度以下的蒸汽或其它介質,該產品用鋼管做外防護層,具有強度高,不易損壞,施工檢修簡便,使用壽命長的優(yōu)點。 鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水,防漏,抗?jié)B,抗壓和全封閉的埋設新技術,是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管,防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨,硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。 

外滑動型蒸汽直埋保溫管

以外層鋼管作為地溝是該產品的設計理念。外滑動式的滑動面在外護管的內表面,保溫材料隨工作鋼管一起運動,該結構形式主要用于軟質的保溫材料中,其優(yōu)點是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題,由于內部有支撐環(huán),不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當今世界上蒸汽保溫管多采用這種結構,對于防水,防腐,輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運行,因此運行可靠壽命長。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間,壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。

內滑動型蒸汽直埋復合保溫管

內滑動型蒸汽直埋復合保溫管是由輸送介質的鋼管 復合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質聚氨酯泡沫塑料 外套鋼管 玻璃鋼殼防腐保護層結構構成。各種管件節(jié)點保溫處理技術成熟,質量可靠。各層主要技術指標參見表1,2,3,4。共有“鋼套鋼”,“聚乙烯殼套鋼”,“玻璃鋼殼套鋼”三種結構產品供廣大客戶選用 

產品規(guī)格尺寸

使用鋼管直徑40-1200mm,介質溫度150℃-350℃,埋入地下深度1-2m。 

產品適用范圍

內滑動型蒸汽直埋復合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道,也適用于石油,化工,電力等工業(yè)部門的高溫熱力管道。

1.5  在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。

2. 噴涂亨斯邁聚氨酯

2.1 采用用大線墜吊細鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設置控制點，以方便聚氨酯噴涂。

2.2門窗框保護膜及纏繞防護膠帶，保溫施工完成前，應予以保留，防止污染門窗框。

2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達到設計厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入下一步工序；

3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平

3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；

3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。

3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時嚴格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質量要求。

3.4 保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰應及時少量多次重新攪拌使用。

3.5 膠粉聚苯顆粒漿料找平與聚氨酯噴涂按施工區(qū)域流水作業(yè)，確保聚氨酯面層及時覆蓋。

4. 抗裂砂漿抹面（涂料飾面）

4.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

4.2 先將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，然后將玻纖網(wǎng)格布鋪貼聚合物砂漿表面，再涂抹一遍抗裂砂漿，完成抹面，工程質量滿足相關規(guī)范要求。

4.3 網(wǎng)格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規(guī)范要求。

4.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

5. 抗裂砂漿抹面（瓷磚飾面）

5.1 膠粉聚苯顆粒漿料干燥3天后，可進行抗裂砂漿抹面；

5.2 先將加強玻纖網(wǎng)格布用錨釘固定墻體表面，加強網(wǎng)格布鋪設、搭接、反包等均應滿足規(guī)范要求。

5.3 然后將抗裂砂漿均勻涂抹墻體表面，覆蓋網(wǎng)格布，完成抹面，工程質量滿足相關規(guī)范要求。

5.4 抗裂砂漿干燥7天后，可進行下一步工序施工。

6. 噴涂抗裂砂漿面層（干掛飾面）

6.1 直接在聚氨酯表面，噴涂抗裂砂漿面層，聚氨酯表面無需任何處理；

6.2 將抗裂砂漿均勻噴涂聚氨酯表面，厚度≥5mm厚。

7. 節(jié)能構造圖

8. 節(jié)點圖

墻面保溫厚度與節(jié)能構造圖相同，窗口、門口、壓頂?shù)炔课惠^墻面保溫厚度略薄，根據(jù)實際情況調整。

六、施工工期

1、工期：聚氨酯噴涂每天每臺設備可噴涂300-400m2

          聚氨酯抹面每天每人可抹面20-30m2

2、進度計劃：

2.1 進度計劃以進場后按甲方要求的合理工期為原則，根據(jù)現(xiàn)場提供的工作面，安排足夠的設備及工人進行施工。

2.2 希望甲方按樓體交與我方作業(yè)面，我方按樓體組織流水作業(yè)，盡可能快速的完成施工任務。

2.3 提前進場，做好施工準備，同時準備好富余設備及人員，隨時增補，以便滿足大面積施工作業(yè)要求。

七、確保工程質量的技術組織措施

1、組織措施

1.1為了確保工程質量，項目部采用從事過保溫施工并具有豐富實踐經驗的人員組成，對本工程的所有生產質量負責，全程進行檢查與監(jiān)督。

1.2現(xiàn)場工程師對工程質量進行全過程控制，并按規(guī)定收集整理質檢資料，配合監(jiān)理工程師進行檢查驗收。并且負責施工設計、施工組織、施工工藝、施工進度等生產技術工作具體執(zhí)行及落實。

1.3由公司統(tǒng)一培訓的并有一年以上施工經驗的技術工人進行施工，配備足夠數(shù)量、狀態(tài)良好性能完備的施工設備，確保工程質量。

2、技術措施

2.1在施工前，針對本工程的專業(yè)施工特點，認真組織好圖紙會審工作。根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，制定有關的技術、安全等詳細的施工管理措施。

2.2嚴格遵守相關國家規(guī)范組織施工及驗收，加強施工過程的檢查監(jiān)督。

2.3確保原材料的質量，提供出廠合格證、檢測報告、備案證明等相關文件。

2.4加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保設備的狀態(tài)良好，充分發(fā)揮其zui大效益。

2.5做好施工及驗收記錄，應每天應認真記錄并收集整理，作為工程竣工驗收的依據(jù)，在項目施工結束后應存檔保存。

2.6工程驗收合格，經現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認后，方可進行下一步工序施工。

八、確保安全生產的技術組織措施

    本工程安全生產施工要求無重傷事故，輕傷事故頻率小于1‰ 。本工程在施工中，嚴格執(zhí)行國家制定的有關安全管理制度及規(guī)程，堅持“安全*， 預防為主”的生產方針，健全安全組織機構，確保施工生產安全，并采取以下措施。  

1、為了確保安全生產，項目部成立以項目為首的安全小組，隨時對施工現(xiàn)場進行全面的安全檢查，并做好記錄。

2、所有施工人員都必須在施工前，接受安全生產教育，掌握本工程的安全操作規(guī)程和安全急救知識。

3、特殊工種操作人員必須持證上崗作業(yè)，未取得上級部門發(fā)的操作證，嚴禁上崗作業(yè)。 

4、進場施工所有人員必須配戴發(fā)放的勞動保護用品，現(xiàn)場使用的安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、觸電保安器、攀登自鎖器等勞動保護用品，合格率必須*。

5、施工現(xiàn)場臨時用電，電線截面必須滿足使用要求。用電采用“三級配電、兩級保護，每臺用電設備采用”一機一閘一箱一漏的措施。 

6、嚴格遵守建設單位、監(jiān)理單位及總承包單位在施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，設置施工專職安全員。

7、嚴格遵守噴涂設備、吊籃、腳手架等安全使用規(guī)程。現(xiàn)場配備安全救援設施，確保緊急救援措施實行。

8、做好安全技術交底，并在交底書上簽字，施工過程中確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

9、制定安全技術措施，針對施工中的危險因素，編制工程事故預案，從技術方面進行預控。

九、確保文明施工的技術組織措施

1、服從現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，所有工作人員進入現(xiàn)場時，必須進行文明施工教育。

2、項目部派專人負責文明施工管理，管理責任落實到人。

3、施工機械、材料必須停放在位置，堆碼有序整齊，保證現(xiàn)場清潔。

4、施工現(xiàn)場現(xiàn)場要清掃整潔，做到工完場清。

5、安排專人負責分擔區(qū)內日常清理保潔和設施維護。

6、做好防火、防盜工作，保證施工生產順利進行。

7、強化食物衛(wèi)生和飲用水的衛(wèi)生檢查，防止食物中毒和疾病的流行。

十、確保工期的技術組織措施

1、 我方將積極組織一個精干高效的項目部，項目部由從事過保溫施工并具有豐富實踐經驗的人員組成。項目部在公司直接下，優(yōu)質高效地完成施工任務。

2、在施工過程中項目部將在每天組織一次生產調度會，協(xié)調內部工作關系，使工程緊張有序地進行，確保工程按預定工期完成。

3、加強外部協(xié)調，密切與建設單位代表、監(jiān)理工程師及其他施工單位，團結合作，取得各方的配合和支持。

4、做好材料、機械設備、勞動力以及資金等各項資源的保障工作，同時狠抓施工管理，這是保證工期的軟件措施。

5、精心組織各工序交叉作業(yè)，與各單位的緊密配合，聽從建設單位與監(jiān)理單位的指揮。

6、加大相關設備及人員投入，在必要的情況下，增加噴涂人員及噴涂設備，以保證工期。