鋁灰球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,性能可靠。
本機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成鋁灰渣粉磨作業。
由于球磨機是起到物料的研磨作用,但是,鋁灰.渣這種原料主要是經過球磨機,把鋁和灰進行分離,熔煉時節約能源,產量提高,所以鋁灰球磨機不要求研磨的過細,過細的話鋁的回收率會降低。
根據這種專業情況,我公司把Φ900礦用球磨機進行改造,把Φ900×4000球磨分為A、B、C、D四種鋁灰專業球磨機,根據客戶的鋁灰渣情況選定適合自己的一款設備。D型球磨機針對大塊鋁渣球磨分離更高效。
D型球磨機主要特點是:進口直徑360mm,大塊鋁渣可直接進入球磨,球磨機設置為兩倉,倉離進口1.45位置設置了隔離板,倉用大鋼球進行對鋁灰渣的破碎,達到一定顆粒,通過隔離蓖板進入第二倉,進行鋁灰渣球磨分離,達到成品后自動從出料口出料。
倉如果有個別大塊鋁渣破碎不到標準粒度無法通過進入第二倉的,下班停機后,可直接在進料口處用釘耙把大塊扒出,無須打開磨門進行操作,節約人工和時間,Φ900×4000鋁灰球磨機出料端蓋采用Φ1200×4500球磨機上的大口徑出料,達到球磨分離鋁灰、渣的效果,并提高了球磨機的效率,比同等球磨機產量提升30%。利用杠桿原理,在傳動上進行改變,比同等球磨機每小時節約8度電,真正實現了節能高效。
科恒重工新設計新型鋁灰球磨機相對于普通球磨機節能30%、產量提高40%!!!