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魚飼料生產線簡介：

隨著水產養殖業向規模化、集約化、專業化方向的發展,其對水產飼料的要求也越來越高,傳統的粉狀配合飼料、顆粒狀配合飼料及其他類型的配合飼料均存在著水中穩定性差、沉降速度快、易造成飼料散失和水質污染等弊端,已越來越不適應現代水產養殖業發展的需要。而膨化魚飼料*解決了這些弊端，越來越多的水產養殖戶及飼料廠安裝膨化飼料設備.

濟南鼎潤機械公司根據這一市場需求，研制和開發了多種型號多種產量配置的魚飼料生產線。該魚飼料生產線可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數，使產品具有形狀新穎、質感*、營養豐富、組織細膩等特點，適合不同魚類的使用。

目前鼎潤公司制造的魚飼料生產設備可專業生產各種懸浮魚飼料，下沉魚飼料，通過調節設備的膨化程度可以控制飼料在水中漂浮的時間，以生產出不同浮沉性的的高質量的魚糧，以適應不同的魚類。此外該魚飼料生產線可廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種寵物飼料的生產，是投資寵物飼料行業的理想選擇。

魚飼料生產線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→篩選→噴油→調味→（包裝）
魚飼料生產線設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→震動篩→提升機→噴油機→滾筒→（包裝機）

由于部分飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→（包裝機）

魚飼料生產線型號及技術參數：

魚飼料生產線工藝設備組成： 
1、拌粉機：根據魚飼料生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷，減少人工接觸二次污染。 
3、膨化機：根據魚飼料生產線產量的不同選用不同型號的DSE型膨化主機，產量可從100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、魚粉、蝦粉、蟹粉等為原料，顆粒大小可更換不同型號的模具。 
4、提升機：將飼料輸送到烘干設備，提升機的高度根據烤箱確定，也可選用風送機。 
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節，內部為不銹鋼雙層網帶，烘烤時間可以根據速度調節，五層、七層不銹鋼烤箱； 
6、振動篩：篩去多余邊角碎料。
7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。