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肉丸蒸煮流水線原理

閱讀:4506        發(fā)布時(shí)間:2017/5/15
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   肉丸蒸煮流水線原理
  肉丸蒸煮流水線:成型槽;丸子經(jīng)過(guò)丸子機(jī)制出,經(jīng)過(guò)蒸煮后成型,漂浮在水面,通過(guò)水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng),使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),通過(guò)傳送板帶,輸送到蒸煮槽。蒸煮槽;經(jīng)過(guò)蒸煮后漂浮在水面的丸子,通過(guò)水的循環(huán)壓差和網(wǎng)帶刮板的帶動(dòng),使丸子流向出口(丸子在網(wǎng)帶下方),通過(guò)傳送板帶,輸送到過(guò)濾式傳送帶。丸子生產(chǎn)流水線價(jià)格成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。
  肉丸加工流水線產(chǎn)品介紹:該設(shè)備主要有七部分組成1.肉丸成型槽體由2mm/304不銹鋼制作,配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,在槽末端有2臺(tái)減速機(jī)分別拖動(dòng)刮板及輸送鏈板,使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。2.肉丸蒸煮流水線蒸煮槽改槽體也采用2mm/304不銹鋼制作,成型后的肉丸蒸煮槽內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)所采用的動(dòng)力為;多組刮板及槽末端的輸送鏈板,通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板。鏈板的運(yùn)動(dòng)速度,與工藝要求相適應(yīng)。3.冷卻槽設(shè)有進(jìn)水口,出水過(guò)濾口,成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,利于裝盤(pán)下及下部了冷藏處理。4.蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)在成型槽內(nèi)與蒸煮槽內(nèi)各有一組對(duì)稱安裝的蒸汽管道,由蒸汽閥門(mén)控制流量,使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi),水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi),流量可調(diào),可根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流,達(dá)到合理的肉丸運(yùn)動(dòng)速度。
  肉丸蒸煮流水線也可用于大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等,更是備受餡料醬生產(chǎn)業(yè)、肉制品熟食業(yè)、調(diào)味品業(yè)等加工業(yè)的青睞,是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好設(shè)備。

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