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江蘇健達干燥工程有限公司

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聚偏氟乙烯烘干機-健達

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所  在  地常州市

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更新時間:2017-06-19 15:51:28瀏覽次數:3385次

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本套設備可將含水量為50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下,水分蒸發量為每小時300Kg,*的滿足了企業的生產需要。設備進風溫度在130~140℃之間可調,使得產品的干燥更加穩定。在設備材質方面,我司采用與物料接觸面使用不銹鋼,其余碳鋼。產品收集采用了旋風分離器和布袋除塵器,使得產品能夠*收集到。

聚偏氟乙烯烘干機

選用產品:XSG-1200閃蒸干燥機

一、物料概述

聚偏氟乙烯應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領域,由于聚偏氟乙烯良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的*材料之一。聚偏氟乙烯良好的化學穩定性、電絕緣性能,使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應用于半導體工業上高純化學品的貯存和輸送,采用聚偏氟乙烯樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應用,目前該用途成為聚偏氟乙烯需求增長zui快的市場之一。

二、聚偏氟乙烯烘干機概述

本套設備可將含水量為50-60%的聚偏氟乙烯干燥至0.1%以下,水分蒸發量為每小時300Kg,*的滿足了企業的生產需要。設備進風溫度在130~140℃之間可調,使得產品的干燥更加穩定。在設備材質方面,我司采用與物料接觸面使用不銹鋼,其余碳鋼。產品收集采用了旋風分離器和布袋除塵器,使得產品能夠*收集到。

三、聚偏氟乙烯烘干機流程

一級閃蒸干燥機:常溫空氣經過濾后由送風機送入空氣加熱器(蒸氣散熱器+電加熱補償)加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣,通過環隙進入閃蒸干燥主機內,與經由帶破拱的雙螺旋加料器強制加入的濕物料在主機內充分接觸,完成傳熱傳質的一級干燥。一級干燥后的半成品經旋風分離器與布袋除塵器進行氣固分離后排出一級干燥系統,進入二級干燥系統。干燥尾氣經引風機排入大氣。

二級旋流干燥器(物料停留時間長):常溫空氣經過濾后由二級干燥系統的引風機引入空氣加熱器(蒸汽散熱器)加熱至工藝要求的溫度,半成品從一級干燥旋風分離器下部關風機連續定量地加入到二級干燥設備內,在干燥機內完成干燥地過程,成品經旋風分離器與布袋除塵器收集,尾氣由引風機排入大氣。

四、聚偏氟乙烯烘干機特點

由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散狀態及氣—固間的相對速度較大,強化了傳質、傳熱,使該機蒸發強度高,生產能力大。

物料在干燥機內同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程,達到一機多用,適用范圍廣。

干燥氣體在器內形成的強烈地旋轉氣流,對器壁上的物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現象。

在干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。

通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證了產品的質量。

干燥機在微負壓下操作,產品不需粉碎,消除了環境污染。

該機結構緊湊,占地面積小,操作人員勞動強度低,易操作。

該機配備了特殊的加料器,解決了濾餅料的架橋和堵塞問題,使物料能均勻、定量、連續、穩定的加入干燥機內,解決了膏糊狀物料難以進料的難題。

干燥機關鍵部件易更換,關鍵控制參數可調,以調整物料停留時間,適應多品種干燥的需要。

 

 

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