符合標準：
BS 1006 D02 ISO 105 D02 X12 AATCC 8 165 GB/T 3920 NEXT TM6 M&S C8 C8A
適用范圍：
紗線、色織布、印染等紡織品行業(yè)
配件及耗品：
1、磨擦布固樣夾
2、標準磨擦砂紙
3、磨擦小白布（AATCC/ISO標準）
4、摩擦小白布（SDC）
5、校準織物
6、灰卡（沾色）--ISO/BS標準
7、灰卡（沾色）--AATCC標準
技術(shù)參數(shù)及配件
摩擦頭直徑：16mm±0.1
摩擦頭行程：104±3mm（AATCC標準）
垂直壓力：9N±10%
摩擦頭運行速度：104mm/min
一次測試往復(fù)運動次數(shù)：10次
儀器重量：6kg（13lb）
儀器尺寸：長660mm（24英寸）
寬 160mm（6.5英寸）
高 215mm（8.5英寸）
標準磨擦小白布：50×50mm，退漿，漂白，不含熒光增白劑和整理劑的棉織物。
操作步驟
1．試樣準備
1．1試樣和標準磨擦小白布需在恒溫恒濕的環(huán)境中調(diào)濕。
1．2當試樣有多種顏色時，應(yīng)使所有的顏色都被磨擦到。
1．3若各種顏色的面積足夠大時，須分別取樣。
1．4剪取試樣，分別做干磨擦和濕磨擦，應(yīng)保證磨擦到所有的顏色。
1．5若試樣的正反面是由不同的材料、顏色制成，正反面都要做磨擦色牢度試驗。
1．6做干、濕磨擦牢度應(yīng)不能在試樣的同一部分重復(fù)進行。
2．干磨擦
2．1將試樣平放在鋪有砂紙的磨擦儀上，使試樣的長度方向與儀器的動程方向*并固定試樣在壓板，夾樣應(yīng)平整。
2．2將標準磨擦小白布固定在磨擦頭上，用彈簧夾夾緊，將磨擦頭輕放到試樣上；
2．3應(yīng)確保磨擦?xí)r試樣無滑動或起皺；
2．4以每秒一次的速率搖動磨擦臂10圈，使磨擦臂來回磨擦20次；
2．5取下標準磨擦小白布，評級。
3．濕磨擦
3．1在蒸餾水中*浸濕標準磨擦小白布；
3．2取出后夾于濾紙中擠壓，使其有一定的含濕率；
3．3其余步驟同上述干磨擦的步驟；
4．結(jié)果處理
4．1評級之前，要用透明膠輕輕粘去磨擦白布上的松散絨毛。
4．2用三層未使用過的磨擦白布墊于待評定的磨擦白布下，參照標準沾色灰卡評定磨擦小白布的沾色等級。
5． 測試報告
5．1報告標準方法
5．2分別報告干磨擦及濕磨擦結(jié)果。
5．3如果對試樣進行了預(yù)處理或后處理，報告處理方法。
保養(yǎng)及維護
1．應(yīng)經(jīng)常在傳動機構(gòu)的連接處涂抹潤滑油，保證傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動的順暢。
2．在底座一側(cè)的不銹鋼凹槽中涂抹黃油之類的潤滑劑。
3．計數(shù)器位于儀器上部，較易損壞，使用時應(yīng)避免受到重物碰撞造成損傷。
4．底座上的不銹鋼凹槽和不銹鋼板均是用粘膠粘貼，出廠前檢驗結(jié)果牢固可靠。當仍可能在受到重物的敲打或尖銳物體的撬動而脫落，操作人員應(yīng)注意。
5．摩擦頭為塑料制品，出廠前已打磨完畢，與不銹鋼板間無空隙。使用不應(yīng)使摩擦頭直接與砂紙摩擦，容易使摩擦頭磨損而不再平整，與鋼板有較大空隙而使試樣受到的壓力不均勻而影響測試結(jié)果。
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