高速旋轉液體噴霧干燥機-常州市優博干燥工程有限公司

熱源	蒸汽,電,燃油,其他	適用領域	食品
適用物料	乳液,溶液,懸浮液,糊狀物體,燃料,中間體,肥皂粉,無機鹽,其他	霧化型式	其他

　　高速旋轉液體噴霧干燥機

　　性能特點

　　1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥機外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1公斤水僅需1.2公斤水蒸汽。

　　2、漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

　　3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

　　4、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。

　　5、操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。

　　6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。

　　適應物料空心漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉干燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。

　　高速旋轉液體噴霧干燥機

　　旋轉型壓力式噴嘴有一個旋渦室和一個液體進入旋轉室的切線人口。它由管接頭、螺母、孔板、旋塞、噴嘴等組成，高速旋轉液體從噴嘴小孔噴出。

　　離心型壓力式噴嘴在噴嘴內安裝一只插頭，插頭上有一與軸線傾斜面成一定角度的溝槽，液體通過溝槽后呈螺旋狀進入旋渦室產生離心作用。在霧化器的出口處被霧化，形成旋轉的空心圓錐體霧群。

　　噴霧干燥塔的特點是將溶液、乳濁液、懸濁液和漿料在熱風中噴霧成小的液滴，在它下落的過程中，

　　氣流噴霧干燥機用于含有粗顆粒的漿狀物料和較黏稠的物料

　　氣流噴霧干燥塔在醫藥、染料、塑料等中小型工業中使用較為廣泛。氣流噴霧干燥機的孔徑一般較大，因此，可適用于含有粗顆粒的漿狀物料和較黏稠的物料。通過壓縮空氣在霧化器內產生高速氣流(一般為200～300m/s)，也可達到超音速。使料液與氣流之間產生摩擦力和剪切力，液體在瞬間被拉成一條條細長的絲，接著這些液絲在較細處很快斷裂而形成微小的液滴，而被霧化。氣流噴霧干燥機的霧化機理仍是三種類型，即滴狀、絲狀和膜狀分裂。氣流式噴嘴，在一般情況下屬于膜狀分裂，所以霧滴較細。一般來說，增大氣液比可得到更細的霧滴。根據物料黏度和產品粒度要求可分為內混式(料液與高速氣流在霧化器內混合，和外混式(料液與高速氣流在霧化器外混合，。氣流噴霧干燥塔的主要優點是噴嘴結構簡單、磨損小、適用于低黏度或高黏度的物料(包括濾餅狀物料)，操作壓力低，不需要高壓泵等。缺點是能耗較大，不適宜大規模式工業生產。因此，逐漸被離心式霧化器所取代。