三合一桶裝水灌裝線適用于灌裝生產(chǎn)容量為3-5加侖（18.9L）的大桶水。根據(jù)源水的不同，配置相應(yīng)的源水過濾、殺菌系統(tǒng)，相應(yīng)地制作成純凈水、山泉水、礦泉水。全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線主要包括水處理設(shè)備，空桶拔蓋、消毒、清洗系統(tǒng)和桶裝水灌裝包裝生產(chǎn)線，對(duì)回收后的空桶進(jìn)行相應(yīng)的消毒、清洗處理，并進(jìn)行灌裝、封蓋，經(jīng)過后續(xù)一系列的包裝工序，成為市場(chǎng)所需求的成品桶裝飲用水。目前，本公司所提供的桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)-2000桶/時(shí)。

三合一桶裝水灌裝線采用三菱PLC進(jìn)行電氣控制，材料采用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕易清洗，電氣元件均采用國外，如亞德客的氣缸、奧托尼斯的檢測(cè)元件、三菱變頻器、西門子等等，泵均采用南方泵，穩(wěn)定且壽命長。當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)水處理設(shè)備，當(dāng)達(dá)到上線時(shí)，停止水處理設(shè)備，包括桶裝水灌裝生產(chǎn)線的一切動(dòng)作及檢測(cè)信號(hào)的回饋，都由PLC自動(dòng)控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化桶裝水生產(chǎn)設(shè)備。

  全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線設(shè)備組成：空桶自動(dòng)拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、空桶輸送系統(tǒng)、自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)、自動(dòng)外刷桶機(jī)、自動(dòng)上桶裝置、桶裝水灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、在線式桶蓋消毒機(jī)、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設(shè)備、全自動(dòng)桶口套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、噴碼機(jī)、桶裝水全自動(dòng)套袋機(jī)、碼垛機(jī)。以下對(duì)桶裝水生產(chǎn)線各組成設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解：

的用水量主要集中于桶裝水灌裝機(jī)，包括對(duì)空桶的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時(shí)的用水量來選擇相應(yīng)大小的水處理設(shè)備，并根據(jù)水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，選配相應(yīng)水處理設(shè)備，去除源水中存在的雜質(zhì)、顆粒、顏色、異味、微生物、細(xì)菌、病毒等不利于人體健康的物質(zhì)。為了達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，水處理配備如下：源水池、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子交換器、精密過濾器、RO反滲透（用于生產(chǎn)純凈水）、中空纖維過濾器或納濾設(shè)備（用于生產(chǎn)礦泉水、山泉水）、紫外線殺菌機(jī)、臭氧混合塔、臭氧發(fā)生器、成品水儲(chǔ)罐。過濾后的水進(jìn)入臭氧混合塔，利用臭氧強(qiáng)氧化作用，滅除一切細(xì)菌，zui終將成品水引入桶裝水灌裝設(shè)備，分別用于沖洗和灌裝。山泉水、礦泉水中含有礦物質(zhì)元素，比起純凈水，更容易滋生細(xì)菌。一般采用紫外線和臭氧兩道殺菌，確保山泉水、礦泉水的保質(zhì)期。

  以下對(duì)全自動(dòng)大桶水灌裝機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的講解：考慮到灌裝、封蓋的凈化效果，本機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，主機(jī)分為四大部分，即自動(dòng)上桶部分、洗桶機(jī)部分、灌裝機(jī)部分、封蓋部分。

  自動(dòng)上桶部分工作原理：當(dāng)空桶通過輸送鏈輸送到自動(dòng)上桶裝置后，光電傳感器判斷鏈上有空桶，然后啟動(dòng)撥瓶架上氣缸，使之動(dòng)作，將空桶撥至上桶架的托桶板上，電器控制啟動(dòng)上桶架氣缸，將空桶送至洗桶機(jī)的輸送鏈上。該機(jī)構(gòu)經(jīng)過嚴(yán)格分析計(jì)算，使自動(dòng)上桶后的桶口對(duì)準(zhǔn)洗桶機(jī)的固定套杯上，使用效果良好。

  洗桶部分主要由機(jī)架、輸送鏈、沖洗管路、水箱、落桶架等組成。本機(jī)的機(jī)架全由70×50的不銹鋼方管焊接而成，具有強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點(diǎn)。輸送鏈由主電機(jī)(0.75KW)帶動(dòng)，采用PLC控制，使空桶在洗桶輸送鏈上每一個(gè)工位停留固定的時(shí)間，鏈板相對(duì)于自動(dòng)上桶的位置及落桶的角度位置也經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算，保證了整個(gè)自動(dòng)運(yùn)行定位準(zhǔn)確。

  大桶水灌裝機(jī)沖洗管路均采用不銹鋼管連接而成，噴嘴采用類似美國Spraying Systems Co。結(jié)構(gòu)，洗桶效果好，便于拆卸、清洗，該機(jī)所設(shè)的清洗工位能有效地清洗桶的內(nèi)外。

  大桶水灌裝機(jī)分十二道沖洗：其中兩道為洗滌液沖洗，兩道為消毒液沖洗，兩道為回流水沖洗，兩道為成品水沖洗，并且在洗滌液、消毒液、回流水、成品水沖洗后分別設(shè)有一個(gè)滴干工位，時(shí)間各為20S。

  當(dāng)電源接通時(shí)，PLC得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液、成品水、回流水水泵開始工作，隨后輸出信號(hào)到變頻器，使沖洗輸送鏈電機(jī)和灌裝輸送鏈電機(jī)工作，這時(shí)自動(dòng)上桶使桶體逐步進(jìn)入各道工序開始沖洗，沖洗時(shí)間可由PLC控制器編程調(diào)節(jié)，沖洗完畢，桶經(jīng)落桶架落至輸送鏈上。

  大桶水灌裝機(jī)灌裝部分工作原理：空桶到達(dá)灌裝閥時(shí)，前阻桶氣缸動(dòng)作將來桶擋住，這時(shí)鏈條繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，將后面的空桶陸續(xù)送至并排好，當(dāng)空桶達(dá)到所設(shè)定個(gè)數(shù)時(shí)，后阻氣缸、夾瓶氣缸動(dòng)作，并啟動(dòng)灌裝閥，對(duì)水桶進(jìn)行灌裝。當(dāng)桶均灌滿時(shí)，前后阻瓶、夾瓶氣缸退回，水桶前行。

  大桶水灌裝機(jī)采用新的灌裝頭，它帶有水滿溢流檢測(cè)器。當(dāng)桶中水滿溢出時(shí)，檢測(cè)器發(fā)出信號(hào)上移灌裝頭停止灌裝。

  壓蓋是由壓蓋鏈板完成的，壓蓋鏈板由電機(jī)帶動(dòng)，用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

采用食品級(jí)304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動(dòng)作實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí)，啟動(dòng)水處理系統(tǒng)，當(dāng)達(dá)到上線時(shí)，停止水處理系統(tǒng)，包括大桶水灌裝線的一切動(dòng)作及檢測(cè)信號(hào)的回饋，都由PLC自動(dòng)控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動(dòng)化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。

  全自動(dòng)大桶水生產(chǎn)線??---源水過濾、殺菌系統(tǒng)

150桶/時(shí)小型大桶水灌裝機(jī)