詳細(xì)信息 :
產(chǎn)品介紹:
工作流程:
1、首先物料混勻后利用輸送絞籠將其輸送至無(wú)袋式滅菌機(jī)主機(jī)內(nèi),主機(jī)是采用全密封設(shè)計(jì),里面帶夾套結(jié)構(gòu),內(nèi)置攪拌,所有接口均做密封處理。
2、啟動(dòng)滅菌,滅菌的壓力、時(shí)間及溫度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。 整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)控制,避免了傳統(tǒng)工藝中滅菌時(shí)間長(zhǎng)、滅菌不均勻的弊端,可在一小時(shí)完成滅菌工作。
3、滅菌完成后,在主機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)冷卻,主機(jī)配有真空冷卻系統(tǒng),通過(guò)采用真空預(yù)冷方式對(duì)物料進(jìn)行冷卻,真空度可達(dá)到600PA,溫度可以降到15度以下。整個(gè)冷卻時(shí)間可以控制在60分鐘之內(nèi)。
4、冷卻完成后,在主機(jī)內(nèi)自動(dòng)噴灑菌種。至此,在本機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)滅菌、冷卻、接種工作,整個(gè)過(guò)程可一人操作,大大縮短了工作周期。
5、接種后的物料利用輸送絞籠輸送至配套的緩存?zhèn)}中進(jìn)行儲(chǔ)存,緩存?zhèn)}全部密封結(jié)構(gòu),內(nèi)置絞籠,上面設(shè)置有消毒水進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口、正壓空氣進(jìn)口。
6、將緩存?zhèn)}中的物料利用裝袋機(jī)進(jìn)行裝袋,整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工裝卸,全部工序自動(dòng)化、連續(xù)化。全過(guò)程均在密閉無(wú)菌環(huán)境內(nèi)進(jìn)行,這樣避免了外界空氣的介入,避免對(duì)物料的污染。
新型無(wú)袋式滅菌線具有以下幾大特點(diǎn):
1、在單一設(shè)備內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)混合,加濕,滅菌,冷卻,接種,轉(zhuǎn)料。
2、采用噴蒸汽、夾層加熱、攪拌軸加熱等多種方式,可使設(shè)備在30-60分鐘內(nèi)快速升溫至滅菌溫度。
3、采用德國(guó)*工藝,使物料在真空冷卻箱內(nèi)快速冷卻,時(shí)間控制在30-60分鐘,物料降到25℃以下。
4、回氣過(guò)程中采用進(jìn)口過(guò)濾器,保證無(wú)菌。
5、適用范圍廣(固體、液體菌種均可使用)
四大杰出優(yōu)勢(shì):
一、簡(jiǎn)單操作 一人完成
食用菌連續(xù)無(wú)袋式滅菌線,結(jié)束了傳統(tǒng)滅菌機(jī)裝袋、滅菌、冷卻、接種多人員操作,僅1人操作即可完成滅菌、冷卻、接種(固體、液體均可)。大大節(jié)省了勞動(dòng)力,節(jié)省了成本。
二、節(jié)省時(shí)間 節(jié)約空間
食用菌連續(xù)無(wú)袋式滅菌線實(shí)現(xiàn)了滅菌、冷卻、接種在2個(gè)小時(shí)內(nèi)完成,與傳統(tǒng)工藝比大大節(jié)省了時(shí)間,另在空間上,滅菌、冷卻、接種均在一個(gè)容器里進(jìn)行,省去了冷卻機(jī)及遇冷間,節(jié)省空間大約60%以上。
三、節(jié)約能源 效率生產(chǎn)
滅菌、冷卻、接種均在一個(gè)密閉容器里面進(jìn)行,節(jié)省了傳統(tǒng)工藝上繁瑣的步驟,大大節(jié)省了蒸汽耗能與電量。實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的創(chuàng)新理念。
四、 領(lǐng)域創(chuàng)新
我公司的新型食用菌連續(xù)無(wú)袋式滅菌線,完成了國(guó)內(nèi)食用菌裝備領(lǐng)域革命性創(chuàng)新。