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易拉罐飲料生產線使用過程中常見故障及排除方法說明

閱讀:3404發布時間:2017-4-13

  易拉罐飲料生產線使用過程中常見故障及排除方法:
   一、灌裝量不準:
  在灌裝大規格時,料槽補料不足,造成液位不穩定,可加大補料量或重新關小灌料頭上方球閥,重新設定灌裝時間(加長灌料時間)減慢灌裝速度去解決。
  二、調整數字撥碼或單位后,時間不變化,這時關閉電源重新接通電源即可。
  三、液位穩定,灌裝量不準確:
  有雜物堵塞灌裝通道,主要在料槽入口或在灌料嘴里,檢查并清理干凈即可。
  四、關閉后有滴漏:
  1、灌料嘴孔口損壞,可取出灌料嘴修整孔口,孔口的直徑不能大于7.5mm。修好孔徑后在水磨砂紙上輕輕磨平孔口平面即可。
  2、灌裝頭內球閥損壞,需更換球閥。
  五、碰觸注料開關后不灌料,時間繼電器數字指示LED不閃動:
  注料開關損壞或時間繼電器底座松動,更換同型號的注料開關或按緊時間繼電器底座。
  六、碰觸注料開關后,時間繼電器數字LED指示燈閃動,但不灌料:
  先檢查有無氣壓或氣壓是否過低,如氣壓合乎要求(4—6Kg/cm2),可能是電磁閥線圈損壞或氣動閥芯被贓物卡死,可以拔去電源,打開板,用物旋動或按動相應電磁閥線圈旁的按鈕,如閥門能換向動作,即表示電磁閥線圈損壞,如不能換向,則是閥門閥芯被卡死,可更換電磁閥線圈或分解閥門進行修復(需要電工或有氣動常識的人才可進行分解或檢查)。
 
  張家港市百吉機械有限公司是一家集研制、開發、生產各類飲料機械的專業制造商。公司堅持以市場為導向,用*的技術、科學的管理、的產品品質、快捷周到的售后服務,為廣大用戶提供工藝資詢、平面設計、安裝調試、技術培訓等配套服務,憑借高素質的研發隊伍和豐富的生產制造經驗,贏得海內外用戶的信賴,公司產品遠銷東南亞、中東、南美等國家,公司視產品質量為企業發展的生命,建有嚴格的質量保證體系,公司秉承“質量*、用戶至上”的方針,竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧!
 
  公司專業堤供下列成套設備:
  1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-30000瓶/時。
  2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。
  3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。
  4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。
  5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。
  6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。
  7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0.5-4T/時。
  8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。
  9、 食用油包裝生產線。
  10、飲料加工前處理成套設備。
  11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。
  12、相關設備:吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等。
 

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