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濟南迅捷機械設備有限公司
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產品簡介：顆粒真空包裝機是迅捷包裝機新研發的真空保證設備，其主要作用就是針對顆粒狀產品進行真空包裝來保證產品的質量和延長產品的使用壽命
產品簡介：顆粒真空包裝機是迅捷包裝機新研發的真空保證設備，其主要作用就是針對顆粒狀產品進行真空包裝來保證產品的質量和延長產品的使用壽命。該種子顆粒真空包裝機采用不銹鋼材料制作，美觀整潔，符合衛生標準，而且采用抽真空的方式抽出包裝內的空氣和氧氣，來保證產品的質量安全。到延長產品儲存期限、防止霉變、、受潮之目的，是新時代的時尚包裝*。
工作原理：種子顆粒真空包裝機由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統，作執行機構，真空泵啟動，即可從真空室抽氣，當達到預定的真空設置，真空泵停止運轉，且整個程序轉向下一個熱封程序?？梢砸淮涡酝瓿僧a品的抽真空、封口、印字等工序，該真空包裝機具有設計*、功能齊全、性能穩定可靠、理想的小型包裝機械。
適用范圍：該自動真空包裝機設備適用于各行業顆粒產品包裝，適用于大米等細小顆粒狀物品的整型包裝,包裝出的物品呈長方體等規則形狀,也適用于流體粉末狀物品、液體等的真空包裝。適合食品，醫藥，化工，飼料，肥料等相關顆粒產品的包裝。例如，種子，小麥，小麥，玉米，花生，大豆，洗衣粉，食鹽，白糖，肥料顆粒，飼料顆粒，藥物顆粒等產品的真空包裝。
設備細節及相關配件：
設備特點：
1、單室真空包裝機機蓋采用全透明有機玻璃，對包裝過程一目了然。
2、單室真空包裝機具有設計*、功能齊全、性能穩定可靠、理想的小型真空包裝機械。
3、單室真空包裝機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能，為適應不同的包裝材料和不同的包裝要求，該機設有真空度、熱封溫度、熱封時間等調整裝置，以達到包裝效果。
4、根據用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口線上印上產品的保質期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標簽法的規定。
技術參數：
| 凈重 | 350(kg) |
| 毛重 | 380(kg) |
| 電機功率 | 1.1(kw) |
| 真空泵 | 45(m3/h) |
| 頻率 | 50/60(Hz) |
| 工作循環 | 1-2(times/min) |
| 熱封有效尺寸 | 650×8(mm) |
| 外箱尺寸 | 930×1200×1410(mm) 可變 |
| 真空室尺寸 | 680×485×590(mm) 可變 |
| 電壓 | 110/220/240/380/415(V) |
| 機器尺寸 | 850×1120×1230(mm) 可變 |
設備的檢查：
A、開箱后，根據裝箱清單查對對隨機附件是否安全，機器各部位螺有否松動，單室真空機檢查有機玻璃蓋上下移動是否靈活；雙室（平板）真空包裝機檢查真空蓋左右移動是否靈活。
B、各活動部分及油孔、油嘴加注適量潤滑油，按照真空泵說明書規定，對真空泵注入適量真空油，通過家有口注入真空油油窗高度的3/4處注意泵運轉時的油位不得低于油窗高度的1/4，油量不要超過油窗規定的高度3/4。
設備的相關調整：
A、真空室真空度的調整：根據包裝物品的需要，選擇的抽氣時間，以獲得合適的真空度，抽氣時間越長，則獲得真空度越高。
B、熱封溫度和熱封時間的調整：根據包裝袋的材料及被包裝物品的不同，面板上熱封溫度（1-3檔可調）和熱封時間（0-9.9秒），以獲得的封口強度，調整時一般由低往高調定，調整到封口所需外觀及強度為止。
設備的操作過程：
1、接通電源：開啟電源開關，即電源指示燈亮。設定抽氣時間、熱封時間、熱封溫度。
2、將所需包裝的物品裝入包裝袋（塑料復合袋或鋁箔復合袋），放入任一個真空室，提起壓條，均勻地把袋口置于下熱封架上排好，然后放下壓條。
3、壓下真空蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸引，抽真空時間可根據包裝要求調解適當時間。
4、當抽氣達到設定的時間（即所要求的真空度）時，即抽氣結束，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，此時電磁閥動作，即進入封口程序，面板上設有熱封時間及溫度調節按鈕，以適應不同厚薄材料，調節時間及溫度時應注意一定根據所用的包裝袋的規格來調整。
5、當達到設定熱封時間時，熱封指示燈熄滅，熱封結束，此時放放氣電磁閥動作，打氣進入真空室，真空蓋自動抬起，至此真空充氣包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。
6、如果是充氣的真空包裝機，則必須在抽完真空室的空氣之后充入所需的氣體（一般選用氮氣），然后進行熱封，之后必須抽出殘留在真空室中的氣體（氮氣），最后放氣電磁閥動作，包裝過程結束。
設備的生產車間：
維修保養：
1、操作前必須詳看說明書，熟悉調整和使用方法。
2、經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。
3、按真空泵說明書規定，對真空機定期保養、加油、并嚴格之一不允許逆轉，以免造成泵的損傷和泵倒轉，真空油倒噴泵內到真空系。
4、真空泵運轉時必須保證油位在油窗高度的1/2-1/4處，應經常檢查油位和油的污染情況（建議每周一次），如果真空油受到污染發黑，乳化、變稠，應及時換油，并在加入新油之前清洗真空泵。
5、經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。
6、發現故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。
7、按真空泵說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。
設備的工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真空，真空表指針上升，達到額定真空度（由時間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電器2SJ工作，數秒后動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復位彈簧復位，真空室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往復。
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設備包裝效果：
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