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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2024-03-04 09:14:11瀏覽次數(shù):1150次
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農(nóng)副產(chǎn)品烘干殺菌殺蟲(chóng)卵設(shè)備廠家
微波農(nóng)產(chǎn)品烘干去水殺菌設(shè)備
農(nóng)產(chǎn)品微波干燥殺菌設(shè)備廠家
杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備然后是通過(guò)熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品的風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往食品內(nèi)部沒(méi)有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。 便于控制:微波食品殺菌處理,設(shè)備能即開(kāi)即用,沒(méi)有常規(guī)熱力殺菌熱慣性,操作靈活方便,微波功率能是從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度是從零開(kāi)始連續(xù)調(diào)整,便于控制由于微波也具有穿透作用,對(duì)食品進(jìn)行的整體處理時(shí),表面和內(nèi)部都同時(shí)的受到作用,所以消毒也殺菌均勻、*。
杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備采用微波技術(shù)對(duì)大豆進(jìn)行干燥和脫腥,將傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)工藝改為干法生產(chǎn)工藝,即大豆不經(jīng)水泡,直接脫腥、磨粉??s短整個(gè)豆粉生產(chǎn)工序流程,進(jìn)一步提高了大豆粉的質(zhì)量。
大 豆 → 分 揀 → 微波脫腥(殺菌) → 粉碎(脫皮) → 包 裝 → 成 品
該工藝將大豆經(jīng)分揀機(jī)分選后,由輸送帶送入微波加熱器,經(jīng)微波輻射數(shù)分鐘,進(jìn)行脫腥和殺菌處理。微波的穿透加熱不受顆粒大小及熱傳導(dǎo)等因素影響。優(yōu)于常規(guī)的熱傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流加熱方式。此外圖3所示工藝流程,也是進(jìn)幾年采用較多的加工方法。其產(chǎn)品含油脂較低,是生產(chǎn)各種低脂食品的絕好原料。
杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備 大豆→ 分揀→ 粉碎→ 榨油→ 微波處理→ 粉碎→ 添加劑→ 混合→ 包裝 →成品
采用微波處理的干發(fā)制大豆粉工藝流程具有生產(chǎn)周期短、設(shè)備投資少、大豆利用率高、脫腥效果好、能源消耗低、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。
杏仁栗子烘烤烘熟設(shè)備營(yíng)養(yǎng)成份的比較(蛋.質(zhì))
原工藝──大豆蛋.質(zhì)靠水溶解的溶出量,以氮為計(jì)算方法,高可溶出80~90%?。
新工藝──由于不用水浸泡,直接將整粒大豆脫腥,再磨成粉狀,除大豆皮外,全部蛋.質(zhì)都予以保留。
加熱后對(duì)營(yíng)養(yǎng)成份損失比較(蛋.質(zhì)),大豆粉加熱處理對(duì)水溶性*的影響(水溶性氮占總氮的百分率)
處理?xiàng)l件 溫度(℃) 時(shí)間(分鐘) 水
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