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產(chǎn)品介紹：
又稱為逆流閥、逆止閥、背壓閥、單向閥。這類閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力而自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的，屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。襯氟止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)主系統(tǒng)壓力的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥根據(jù)材質(zhì)的不同，可以適用于各種介質(zhì)的管路上。 止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過(guò)程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響；反過(guò)來(lái)，閥瓣的關(guān)閉特性又對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。 被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、化纖、城建、鐵路、*科研、制藥、環(huán)保、冶金、建筑給排水工程、消防系統(tǒng)、造紙、礦山、自來(lái)水、農(nóng)田水利、化肥等多種行業(yè)。
襯四氟對(duì)夾式止回閥工作特點(diǎn)：
對(duì)夾式止回閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開(kāi)啟狀態(tài)，適用周期便很長(zhǎng)，且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦有“切換”要求，則必須動(dòng)之靈 活，這一要求較常見(jiàn)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。由于止回閥在大多數(shù)實(shí)際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動(dòng)的，隨著閥瓣的關(guān) 閉，介質(zhì)從zui大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。對(duì)于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘 問(wèn)題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流 體的不可壓縮性、流體運(yùn)動(dòng)慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來(lái)，人們?cè)谥够亻y的設(shè)計(jì)中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止 回閥適用性能的同時(shí)，將水錘的沖擊力減至zui小方面取得了可喜的進(jìn)展。止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開(kāi)、閉閥瓣，用來(lái)防止介質(zhì)倒流的閥門(mén)，又稱逆止閥、 單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門(mén)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓 力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。
襯四氟對(duì)夾式止回閥工作原理：
這種類型的閥門(mén)的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開(kāi)；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
主要零部件材料表
| 序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
| Z | C | P | R | PL | RL | ||
| 1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 2 | 襯里層/閥蓋 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46)PCTFE(F3)PFA(可溶性聚四氟乙烯) | |||||
| 3 | 軸、閥瓣(板) | 1 Cr13/35WCB 1Cr18Ni9/CF8 00Cr17Ni14Mo2/CF3M | |||||
| 4 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
主要外形連接尺寸及重量
| 公稱通徑 | PN0.6(Mpa) | PN1.0/1.6(Mpa) | PN2.5 (Mpa) | ||||||
| DN | L | D （kg） | W （kg） | L | D | W （kg） | L | D | W （kg） |
| 40 | 33 | 80 | 1.0 | 33 | 85/73 | 1.2 | 33 | 73 | 1.4 |
| 50 | 43 | 90 | 1.1 | 43 | 100/92 | 1.3 | 43 | 92 | 1.5 |
| 65 | 46 | 110 | 1.3 | 46 | 120/105 | 1.6 | 46 | 105 | 2.0 |
| 80 | 46 | 125 | 2.5 | 46 | 135/127 | 3.0 | 46 | 127 | 3.8 |
| 100 | 52 | 145 | 4.8 | 52 | 155/157 | 5.4 | 52 | 157 | 6.3 |
| 150 | 56 | 200 | 6.5 | 56 | 210/216 | 7.8 | 56 | 216 | 8.8 |
| 200 | 60 | 255 | 8 | 60 | 265/270 | 10 | 60 | 270 | 12 |
| 250 | 68 | 310 | 15 | 68 | 320/324 | 18 | 68 | 324 | 20 |
| 300 | 78 | 362 | 25 | 78 | 368/381 | 30 | 78 | 381 | 32 |
| 350 | 78 | 412 | 36 | 78 | 428/423 | 41 | 78 | 413 | 45 |
| 400 | 102 | 462 | 46 | 102 | 482/470 | 55 | 102 | 470 | 60 |
| 450 | 114 | 518 | 68 | 114 | 532/533 | 78 | 114 | 533 | 85 |
| 500 | 127 | 568 | 81 | 127 | 585/584 | 90 | 127 | 584 | 98 |
新聞資訊：
H74F46對(duì)夾式單瓣襯氟止回閥
調(diào)節(jié)閥型的選擇
調(diào)節(jié)閥型的選擇：
(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問(wèn)題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問(wèn)題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問(wèn)題。
(9)優(yōu)選秩序。
蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-調(diào)節(jié)閥。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇：
(1)zui簡(jiǎn)單的是氣動(dòng)薄膜式，其次是活塞式，zui后是電動(dòng)式。
(2)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)源(電源)方便，但高，可靠性、防水防爆不如氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所以應(yīng)優(yōu)先選用氣動(dòng)式。
(3)老電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供(相應(yīng)高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以淘汰，由多彈簧輕型執(zhí)行機(jī)構(gòu)代之(性能提高，重量、高度下降約30%)。
(5)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結(jié)構(gòu)。
材料的選擇：
(1)閥體耐壓等級(jí)、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。
(3)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
(4)對(duì)汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點(diǎn)連線以外的區(qū)域時(shí)，對(duì)節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節(jié)流件分別對(duì)待，閥體內(nèi)壁節(jié)流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節(jié)流件受到高速?zèng)_刷、腐蝕會(huì)弓[起泄漏增大，其腐蝕率應(yīng)小于0.1mm／年。
(7)對(duì)襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時(shí)該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動(dòng)作時(shí)對(duì)它物理、機(jī)械的破壞(如剪切破壞)。
技術(shù)快訊：
狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置適于輔助拆卸狹縫閥門(mén)，狹縫閥門(mén)包括閥門(mén)主體以及閥門(mén)連接部，閥門(mén)主體連接于閥門(mén)連接部的下方。狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置包括控制器和吊架，控制器連接于吊架，控制吊架沿吊裝方向上下移動(dòng)。吊架具有*吊裝端和第二吊裝端，*吊裝端和第二吊裝端可拆卸的固定連接于狹縫閥門(mén)的閥門(mén)主體。狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置還包括多個(gè)承載螺栓，多個(gè)承載螺栓的長(zhǎng)度延伸方向平行于吊架的吊裝方向。多個(gè)承載螺栓可拆卸的穿設(shè)閥門(mén)主體并連接于吊架沿吊裝方向向下移動(dòng)后具有預(yù)定間隔距離的閥門(mén)連接部和閥門(mén)主體之間。此狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置能夠優(yōu)化檢修流程提高檢修效率，避免損壞管路設(shè)備，減少安全隱患。
一種狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置，適于輔助拆卸狹縫閥門(mén)，該狹縫閥門(mén)包括閥門(mén)主體以及閥門(mén)連接部，該閥門(mén)主體連接于該閥門(mén)連接部的下方，該狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置包括控制器和吊架，該控制器連接于該吊架，控制該吊架沿吊裝方向上下移動(dòng)，該吊架具有*吊裝端和第二吊裝端，該*吊裝端和該第二吊裝端可拆卸的固定連接于該狹縫閥門(mén)的該閥門(mén)主體，其特征在于，該狹縫閥門(mén)輔助拆卸裝置還包括多個(gè)承載螺栓，該多個(gè)承載螺栓的長(zhǎng)度延伸方向平行于該吊架的該吊裝方向，該多個(gè)承載螺栓可拆卸的穿設(shè)該閥門(mén)主體并連接于該吊架沿該吊裝方向向下移動(dòng)后具有預(yù)定間隔距離的該閥門(mén)連接部和該閥門(mén)主體之間。
