是一種適用于蒸汽介質(zhì)場合的安全閥,閥蓋采用敞開式設(shè)計,有利于彈簧的散熱,扳手結(jié)構(gòu)可以定期檢驗安全閥的靈活性。
產(chǎn)品特點
1、全啟式結(jié)構(gòu),排量大
2、閥瓣處設(shè)有反沖盤部件
3、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
4、整定壓力偏差小,可達±3%
5、啟閉壓差≤15%
6、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼,保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
7、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于維修和重新加工
8、閥蓋敞開式設(shè)計可用于溫度較高的介質(zhì)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范 | GB/T 12243 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
試驗與檢驗 | GB/T 12242 |
產(chǎn)品標(biāo)識 | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時,應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥(背壓平衡式安全閥)
對承受附加背壓的安全閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥,需要人為控制開啟壓力時,可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
產(chǎn)品型號
A48Y-16C(25,40,64,100); A48Y-16P(25P,40P,64P,100P);A48Y-16R(25R,40R,64R,100R);A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | |||
6.4 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | ||||
10.0 | 3.2~4.0 | 4.0~5.0 | 5.0~6.4 | 6.4~8.0 | 8.0~10.0 |
主要性能參數(shù)
型號 | 鑄鋼型 A48Y-C | 304不銹鋼型 A48Y-P | 316不銹鋼型 A48-R | 316L不銹鋼型 A48Y-R3 | |
口徑范圍 | DN15~DN400 | ||||
適用溫度 | ≤350°C | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 1、閥座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M |
2、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
4、反沖盤 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
5、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
6、導(dǎo)向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
7、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
8、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
9、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
10、扳手 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
11、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | |
12、保護罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | |
密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN | L | L1 | ≈H |
1.6MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
32 | 65 | 135 | 120 | 532 | ||
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
2.5MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1780 | |
4.0MPa | 20 | 15 | 25 | 110 | 95 | 411 |
25 | 16 | 32 | 110 | 95 | 411 | |
32 | 20 | 40 | 115 | 100 | 411 | |
40 | 25 | 50 | 120 | 110 | 472 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 120 | 532 | |
65 | 40 | 80 | 160 | 140 | 556 | |
80 | 50 | 100 | 170 | 135 | 561 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 175 | 667 | |
125 | 80 | 150 | 210 | 190 | 857 | |
150 | 100 | 175 | 255 | 230 | 915 | |
200 | 125 | 250 | 300 | 260 | 1073 | |
250 | 150 | 300 | 350 | 320 | 1307 | |
300 | 220 | 400 | 370 | 350 | 1233 | |
350 | 250 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
400 | 280 | 500 | 500 | 450 | 1711 | |
6.4MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
65 | 40 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
80 | 50 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
100 | 65 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
150 | 100 | 200 | 280 | 265 | 935 | |
10.0MPa | 20 | 10 | 25 | 96 | 85 | 297 |
25 | 16 | 32 | 110 | 100 | 310 | |
32 | 20 | 40 | 130 | 110 | 322 | |
40 | 25 | 50 | 130 | 120 | 352 | |
50 | 32 | 65 | 135 | 130 | 425 | |
65 | 32 | 80 | 175 | 160 | 570 | |
80 | 40 | 100 | 175 | 160 | 560 | |
100 | 50 | 125 | 195 | 195 | 690 | |
150 | 80 | 200 | 280 | 265 | 935 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時,則該連接口入口的截面積,應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn),實施安全閥的校驗和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告!安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批,制訂防范措施。
新聞資訊:
A48Y帶扳手彈簧全啟式蒸汽安全閥
調(diào)節(jié)閥的型號編制方法
調(diào)節(jié)閥的型號編制方法調(diào)節(jié)閥的型號應(yīng)表示出調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器大類,執(zhí)行機構(gòu)形式、執(zhí)行機構(gòu)特征、閥結(jié)構(gòu)形式、公稱壓力、作用方式等要素。調(diào)節(jié)閥型號的標(biāo)準(zhǔn)化對調(diào)節(jié)閥的設(shè)計、選用、經(jīng)銷等提供了方便。調(diào)節(jié)閥型號由七個單元組成:
含義如下:
l-執(zhí)行器大類。字母Z代表執(zhí)行器。
2-執(zhí)行機構(gòu)形式。用大寫漢語拼音字母表示
結(jié)構(gòu)形式----------------------------------代號氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)---------------------------M氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)---------------------H氣動深波紋執(zhí)行機構(gòu)-------------------------N氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)---------------------------S氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)-------------------------SL電動執(zhí)行機構(gòu)(可逆電機式直行程)-----------AZ電動執(zhí)行機構(gòu)(可逆電機式角行程)-----------AJ電動執(zhí)行機構(gòu)(DDZ-Ⅱ型系列、直行程)-------KZ電動執(zhí)行機構(gòu)(DDZ-Ⅱ型系列、角行程)-------KJ電動執(zhí)行機構(gòu)(多轉(zhuǎn)型)---------------------FD
3-執(zhí)行機構(gòu)特征。用大寫英文字母表示
執(zhí)行機構(gòu)特征--------------------代號正作用--------------------------A反作用--------------------------B
4-閥結(jié)構(gòu)形式。用大寫英文字母表示
閥結(jié)構(gòu)形式----------------------代號單座閥--------------------------P單座閥(精小型)----------------JP雙座閥--------------------------N套筒閥--------------------------M套筒閥(精小型)----------------JM偏心旋轉(zhuǎn)閥----------------------Z角型閥--------------------------S蝶閥----------------------------W球閥----------------------------OV形開口球閥---------------------V隔膜閥--------------------------T閥體分離閥----------------------U三通閥(分流)------------------X三通閥(合流)------------------Q高壓差閥------------------------K食品閥--------------------------F
5-公稱壓力。壓力值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,單位為MPa。
6-作用方式。用大寫英文字母表示
作用方式---------------------------代號氣開(電開)-----------------------K氣關(guān)(電關(guān))-----------------------B
7-變形產(chǎn)品。用大寫漢語拼音字母表示
變形產(chǎn)品--------------------------代號高溫型----------------------------G低溫型----------------------------D波紋管密封型----------------------W
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技術(shù)快訊:
一種1500℃超高溫閥門閥體的冷卻裝置,包括閥體上的介質(zhì)進口通道和閥體中口部位,兩者之間相連接以及閥蓋、端蓋,所述閥體上的介質(zhì)進口通道上設(shè)有高溫陶瓷隔熱襯里冷卻結(jié)構(gòu),閥體中口設(shè)有閥體中口水冷系統(tǒng),滿足閥門在1500℃、5.0MPa的工況下安全可靠的運行。本發(fā)明中高溫介質(zhì)的一部分熱量被中體水冷下部凸臺吸收并在此處形成壓降,進一步降低介質(zhì)壓力和溫度;這樣的結(jié)構(gòu)將大大減小高溫介質(zhì)對閥座密封面的直接沖刷,提高了閥門的使用壽命和運行的可靠性。
一種1500℃超高溫閥門閥體的冷卻裝置,包括閥體上的介質(zhì)進口通道和閥體中口部位,兩者之間相連接以及閥蓋、端蓋,其特征在于:所述閥體上的介質(zhì)進口通道上設(shè)有高溫陶瓷隔熱襯里冷卻結(jié)構(gòu),閥體中口設(shè)有閥體中口水冷系統(tǒng),滿足閥門在1500℃、5.0MPa的工況下安全可靠的運行。