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旋塞閥概述
是關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的壓力損失。
旋塞閥zui適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流使用，但是依據(jù)使用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。由于旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)帶有擦拭作用，而在全開時(shí)可*防止與流動(dòng)介質(zhì)的接觸，故它通常也能夠用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)。旋塞閥的另一個(gè)重要特性是它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu).以致一個(gè)閥可以獲得兩個(gè)、三個(gè)，甚至四個(gè)不同的流道。這樣可以簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，減少閥門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。
旋塞閥廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精煉設(shè)備中，同時(shí)也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
旋塞閥型號(hào)編制說(shuō)明
| 閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| X:旋塞閥 | 為手動(dòng)時(shí)， 此欄不寫 | 4:法蘭 | 4:填料密封T形三通流道 | W:本體 | -10:PN1.0MPa | 省略:鑄鐵 T:銅 P:鉻鎳鈦不銹鋼 R:鉻鎳鉬鈦不銹鋼 C:鑄鋼 |
主要性能規(guī)范
| 型號(hào) | 公稱壓力 PN（MPa） | 試驗(yàn)壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
| 殼體 | 密封 | ||||
| X44W-1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 煤氣、油品 | ≤100 |
主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 塞子 | 填料壓蓋 | 填料 |
| X44W-1.0 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 油浸石棉盤根 |
主要連接尺寸
| 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | 尺寸（mm） | |||||||
| L | D | D1 | D2 | z-φd | □s | h | H | ||
| 1.0 | 25 | 145 | 115 | 85 | 56 | 4?φ14 | 17 | 38 | 133 |
| 32 | 170 | 135 | 100 | 78 | 4?φ18 | 18 | 45 | 152 | |
| 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 4?φ18 | 24 | 55 | 212 | |
| 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 4?φ18 | 28 | 74 | 260 | |
| 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 4?φ18 | 32 | 82 | 295 | |
| 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 4?φ18 | 40 | 95 | 327 | |
| 100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 8?φ18 | 45 | 135 | 425 | |
| 125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 8?φ18 | 54 | 154 | 482 | |
| 150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 8?φ23 | 62 | 172 | 512 | |
| 200 | 450 | 335 | 295 | 265 | 8?φ23 | 75 | 195 | 605 | |
| 250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 8?φ23 | 85 | 230 | 660 | |
| 300 | 580 | 440 | 400 | 368 | 8?φ23 | 100 | 263 | 760 | |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖
旋塞閥的選用原則
根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)待點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，建議按下列原則選用:（1）用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。其工作溫度≤300℃、公稱壓力鎮(zhèn)1.6MPa、公稱通徑≤300mm，建議選用多通路旋塞閥。
（2）牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管路上，建議選用奧氏體不銹鋼制的緊定式圓錐形旋塞閥。
（3）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL300、公稱通徑≤300mm、工作溫度≤340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。
（4）油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級(jí)≤CL2500、公稱通徑≤900mm、工作溫度≤340℃，建議選用壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥。
（5）在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管路和設(shè)備上，要求開啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以為基的介質(zhì)，可選用1Crl8Ni9不銹鋼制的聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥；對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼制的聚四氟乙烯套簡(jiǎn)密封圓錐形旋塞閥。
（6）在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管路中和設(shè)備上，當(dāng)公稱壓力≤1. OMPa、公稱通徑≤200mm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。
新聞資訊：
X44W-1.0三通鑄鐵法蘭旋塞閥
調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)知識(shí)與工作原理
調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。本手冊(cè)主要介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩種。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。流通能力Cv是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計(jì)算。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系，在行程的每一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)，流量變化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調(diào)節(jié)精度。線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。調(diào)節(jié)閥類包括節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等叁數(shù)。 調(diào)節(jié)閥根據(jù)結(jié)構(gòu)分為九個(gè)大類： 單座調(diào)節(jié)閥；雙座調(diào)節(jié)閥；套筒調(diào)節(jié)閥；角形調(diào)節(jié)閥；三通調(diào)節(jié)閥；隔膜閥；蝶閥；球閥；偏心旋轉(zhuǎn)閥。前6種為直行程，后三種為角行程。 調(diào)節(jié)閥、用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)，自動(dòng)控制閥門的開度，從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。
調(diào)節(jié)閥屬于控制閥系列，主要作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量、溫度等等參數(shù)，是工藝環(huán)路中zui終的控制元件。調(diào)節(jié)閥按行程特點(diǎn)可分為：直行程和角行程。直行程包括：?jiǎn)巫y、雙座閥、套筒閥、角形閥、三通閥、隔膜閥；角行程包括：蝶閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥；按調(diào)節(jié)形式可分為：調(diào)節(jié)型、切斷型、調(diào)節(jié)切斷型；按流量特性可分為：線性、等百分比、拋物線、快開。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。
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技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型公開了一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸，所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述閥桿配合于其中一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述側(cè)軸的配合于另一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)。本實(shí)用新型減小了結(jié)構(gòu)的軸向尺寸，能夠適應(yīng)密閉驅(qū)動(dòng)箱日益小型化的需求；提高了閥桿的導(dǎo)向精度，同時(shí)批量產(chǎn)品功耗*性較好，產(chǎn)品質(zhì)量得以提升；生產(chǎn)工藝更加簡(jiǎn)單，適合于流水生產(chǎn)線裝配作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
一種閥門的閥桿結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有齒輪和帶齒條的閥桿，所述齒輪與所述齒條嚙合，其特征在于：所述閥桿的一側(cè)設(shè)置有側(cè)軸，所述側(cè)軸與所述閥桿固定連接為一體，所述驅(qū)動(dòng)箱設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向孔，所述閥桿配合于其中一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述側(cè)軸配合于另一個(gè)所述導(dǎo)向孔內(nèi)。
