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高溫乙烯基樹脂膠泥施工技術 軒揚廠家公布

　經電除霧后的煙氣在干燥塔內用９３％Ｈ２ＳＯ４＋７％Ｈ２Ｏ（有時用９６％～９８％的濃硫酸）除水，加熱至４１０℃后與Ｏ２在轉化塔內催化氧化為ＳＯ３，降溫至２００℃后ＳＯ３在吸收塔內被９８％Ｈ２ＳＯ４＋２％Ｈ２Ｏ吸收生產硫酸，轉化工段主要采用水玻璃砌耐酸磚做防護處理。殘余尾氣根據含硫量選擇排入大氣或進一步脫硫，煙氣脫硫工藝主要有：石灰石－石膏濕法脫硫、海水脫硫等，其中石灰石－石膏濕法脫硫法應用廣泛，活性焦脫硫技術在環(huán)境保護和資源重復利用方面具有代表性。
高溫乙烯基樹脂膠泥施工技術 軒揚廠家公布（１）石灰石－石膏法脫硫
　　石灰石－石膏法脫硫技術成熟可靠、適用范圍廣，脫硫效率高，是目前煉銅工業(yè)中應用zui廣泛的脫硫方法。其主要工藝流程是：煙氣經換熱器降溫后，進入吸收塔與石灰石乳液充分接觸，煙氣中的ＳＯ２在Ｏ２和Ｈ２Ｏ參與下反應生成ＣａＳＯ４·２Ｈ２Ｏ，剩余氣體經除霧升溫后排入煙囪。
高溫乙烯基樹脂膠泥施工技術 軒揚廠家公布吸收塔主體為碳鋼結構，內襯一定厚度的環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥，對防腐蝕相當有利。目前環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥已漸漸取代其他材料，大量應用于脫硫防腐蝕中。
　?。ǎ玻┗钚越篃煔饷摿蚣夹g該技術是一種可資源化的干法煙氣脫硫技術，以煤基活性焦為吸附劑，吸附脫除煙氣中的ＳＯ２。吸附ＳＯ２后的活性焦可加熱脫附，獲得高濃度ＳＯ２混合氣體?；钚越篃煔饷摿蚬に嚺c石灰石－石膏濕法煙氣脫硫工藝相比有以下優(yōu)點：①在脫硫的同時還能脫硝及脫除有害重金屬；②煙氣脫硫反應不需要對出口煙氣加熱；③脫硫過程不用水，適用于水資源缺乏地區(qū)；④脫硫劑以煤炭為原料生產，可再生循環(huán)利用；⑤所產生的廢物極少，不會對環(huán)境造成二次污染。

氣體進入除霧器時的主要組成約為８％～１２％ＳＯ２，８％～１０％Ｈ２Ｓ，以及５％～１０％的酸霧，溫度仍保持在４０℃左右。由于電除霧器長期處在酸性氣氛中，所以必須使用防腐蝕性能好的材料制造。陰極線均采用金屬制品，陽極板常用的材質有鉛質、硬聚氯乙烯（ＰＶＣ）和導電玻璃鋼三種類型。但ＰＶＣ制品易老化開裂，使用壽命短，鉛制品則存在重量大、易變性，維修困難，污染環(huán)境和成本高等缺點，而由環(huán)氧乙烯基酯樹脂和石墨制成的導電玻璃鋼制品則*克服了上述缺點。如貴溪冶煉廠的１３０７－５＃方管型立式電除霧器［９］，采用ＭＦＥ－３環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼，當電壓升至７２ｋＶ時，電流就能達到額定電流４００ｍＡ，除霧效率９９％以上，運行１６ａ玻璃鋼構件仍保持外觀完好。如圖３所示為某２００ｋｔ·ａ－１銅項目電除霧器內部結構，陽極板用ＭＦＥ－７阻燃型環(huán)氧乙烯基酯樹脂制作導電玻璃鋼，氧指數(shù)（ＯＩ值）大于３０。