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發酵乳飲料生產線設備

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更新時間:2017-07-20 15:50:57瀏覽次數:3428

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產品簡介

發酵乳飲料生產線設備:
全脂奶粉→消融(鮮奶標準化)→定容→均質→滅菌→冷卻→接種→發酵→冷卻→發酵奶

詳細介紹

發酵乳飲料生產設備

    發酵奶飲料風味怪異,清香濃厚的口感而倍受消費者的青睞。營養和保健功效凸起,是以市場遠景廣漠。但因為發酵奶身分龐大,其不變性不停是發酵奶飲料出產的關頭題目。該款發酵奶飲料不變性好,無水析、無分層。

    其產物不變性好,口感精致,回味悠長,保質期大大加長。

生產流程

(1)發酵奶的制備:

全脂奶粉→消融(鮮奶標準化)→定容→均質→滅菌→冷卻→接種→發酵→冷卻→發酵奶

(2)發酵奶飲料的制備: 檸檬酸+乳酸+水香精+香蘭素

白砂糖+不變劑+甜賽糖+山梨酸鉀 ↓ ↓

發酵奶→破乳混淆→酸化→調香→定容→均質→灌裝→殺菌→制品

[工藝要點]

(一)發酵奶的制備:

1、奶粉的處置:將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃擺布的溫水保溫攪拌10分鐘,使其充實消融,備用。

2、鮮奶的前處置:將稱量好的鮮奶先加熱至70℃舉行預熱處置20分鐘,然后再經120目過濾,備用。

3、均質:將處置好的牛奶用65℃純凈水定容至1000mL,再舉行均質(25Mpa/5MPa、70℃)。

4、殺菌:將均質后的牛奶接納巴氏殺菌,殺菌為86~88℃、15分鐘。

5、發酵:把經消毒滅菌后的奶液放入冷水水浴中敏捷冷卻至43~45℃時接種,恒溫43℃,發酵(發酵罐)4-5小時到達發酵盡頭后,快速冷卻至25℃擺布備用(發酵奶的°T要節制在70~80°T擺布)。

(二)發酵奶飲料的制備:飲料總量為1000mL。

1、發酵奶的處置:將發酵奶用高速攪拌器攪拌破乳10分鐘(或經由過程均質破乳,均質壓力為15-18Mpa),末了稱取所需的發酵奶液,備用。

2、溶膠:將稱量好的白砂糖、山梨酸鉀、甜賽糖和不變劑干混淆平均后,參加約300mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使膠體消融充實,然后當即冷卻至30℃以下,備用。

3、酸化:將發酵奶液與膠液混淆平均,然后用300mL、35℃純凈水將檸檬酸和乳酸消融,將稀釋好的酸液遲鈍參加混淆料液中,充實攪拌,將整個溶液的pH值調解為3.8-4.2。(加酸溫度不宜過高或過低,一樣平常以30℃以下較為相宜)。

4、均質:將料液用40℃純凈水定容至1000mL,調香后舉行均質(25Mpa/5-10Mpa、60-65℃)。

5、殺菌:將均質后的料液先灌裝再舉行巴氏殺菌(中間溫度86~88℃、15分鐘)。

6、冷卻,制品:使產物冷卻至容器中間溫度40℃以下,貼標、裝箱、入庫。

[注意事項]

1、出產用水必需是軟化水,出產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

2、產物的pH值應節制在3.8-4.2擺布,以確保產物的不變性。

3、出產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響*產物的不變性。

張家港市中吉機械有限公司 提供各種成套果汁飲料生產線、碳酸飲料生產線、茶飲料生產線、純凈水生產線、礦泉水生產線、桶裝水生產線、各種酒類灌裝線、食用油灌裝線、牛奶灌裝鋁箔封口機、瓶裝酸奶灌裝機、醬料灌裝機、易拉罐飲料生產線、功能飲料生產線、八寶粥生產線及其各種配套設備!!!

 

 

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