潛污泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多;不存在汽蝕破壞及灌引水等問題;振動噪聲小， 電機溫升低，對環境無污染。
由于潛污泵的電機是潛水工作的，所以設備關鍵點是要預防電機進水,電機一旦進水，軸承、繞組， 絕緣損壞,導致電機燒毀，增加檢修費以及檢修時間，影響生產。 因此，確保電機密封和漏水保護裝置正常就顯得尤為重要。
通常采用的是IP68防護等級， 雖然此等級很高，但還是不能免除電機進水的原因 。電機進水的原因可能很多，常見有如下幾種：
1、電纜破損
2、潛污泵機械密封損壞
3、電纜或者電機密封裝置漏水。
電機系統一旦進水，就會出現軸承，機組短路，甚至會造成整個電機的燒毀。
本次案例分析現場位于重慶，主要用于抽送生活污水。
故障現象
2018年2月客戶反饋現場兩臺污水泵不啟動，1號泵開機就跳閘，2號不啟動，現場需緊急啟動，趕往現場檢查，發現如下問題:
（1）1號潛污泵三相電阻AC2.2歐BC2.6歐AB1.9歐，對地絕緣0.2兆歐，不能啟泵，需要對電機進行維修。2號潛污泵三相電阻AB2.8歐，AC2.4歐，BC2.7歐，可以啟動。
（2）吊起2號泵檢查發現泵進口卡住一根木頭，電機接線盒內有較多水，電機線圈內有少量水，曬幾個小時候絕緣>550兆歐，因現場不能停泵先安裝回位，暫時使用。待1號潛污泵修好后需對電機烘干并換電機軸承。吊起1號泵檢查發現電機接線盒內有大量的水，檢查發現電機線圈內有較多的水，電機內部線圈燒掉一塊。
（3）拆開電纜中轉接線盒，端子已經生銹嚴重。進線未用格蘭頭卡住電纜外皮，密封性嚴重不足?，F場需重新更換兩個接線盒可靠連接，密封性能好，能適應潮濕環境。
故障現象
2臺潛污泵電機燒毀和進水為進線電纜在中轉接線盒中未密封好，污水坑內潮氣非常大，中轉接線盒和電纜會受到潮氣的凝結，聚集在中轉盒和電纜中，順著電纜內口滲到電機接線盒和電機線圈內短路燒掉電機。另外電機內未見油水混合物排除機封漏水，電纜和電機密封裝置未見漏水現象。應該為現場安裝不當造成！
泵管家從根據生產廠家數據統計，潛水泵電機進水故障，70%以上由電纜破損或者進水造成，應重點防范，加強監控！
預防與檢修
電機密封和保護裝置的檢査:
潛污泵有良好的保護裝置，出現密封故障會有報警，需要檢修人員及時檢修，當然，還要按照檢修周期做以下檢查:
(1) 檢查水泵電機繞組對地間的絕緣電阻。定期檢査水泵電機繞組相對地間的絕緣電阻，其值應大于說明書在不同溫度的絕緣值要求，否則應拆機檢修，如果進水要進行干燥處理，同時應檢查接地是否牢固。
(2) 檢査油室密封狀況。排污泵在規定的介質中使用半年后，應檢査油室密封狀況，如油中發現有水(奶狀乳化液),按規定清洗油室，并重新裝油更換N10#或N15#機油，油室的油加至注油口溢出即可，必要時更換機械密封件，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經常檢修。如果換油后運行很短時間漏水探 頭即報警，應檢修機械密封，如機械密封損壞，應更換或檢修。
發生密封損壞，保護裝置故障處理
機械密封難免有一定泄漏量，泄漏報警后及時更換油室內的油就可以解除報警。如不及時更換潤滑油，不僅報警會繼續，而且污水會使電機側的機械密封加速損壞，污水就會進入電機，降低電機的絕緣性甚至燒毀電機，造成 巨大損失。如果過熱元件燒壞需更換備件,浮球開關損壞可以更換相應的部件，漏水探頭和密封裝置可以這樣排除。
(1) 漏水探頭失靈的檢修。漏水探頭的失靈,一般是因為漏水探頭的導線燒斷，檢修時先把漏水探頭銅管內的環氧樹脂填充物挖出，然后把引出線接通，使每個引出線導電且彼此間絕緣,zui后在銅管內澆筑環氧樹脂，這樣就重新制作了漏水探頭。探頭上的引出線用螺栓牢固連接后，同電機電源線一起引至外 面接線盒，保證了對漏水進行有效的監測。
(2) 密封裝置泄漏的檢修。潛污泵的漏水故障，大多是由于密封裝置老化、磨損所致，除了更換新的密封件外，還可采取以下簡易排除方法:
① 如果潛水泵密封圈由于長期使用失去彈性，此時可取出密封圈，再找1塊0.3~0.5mm厚的紙或布剪成比原密封圈稍大 的墊裝到凹槽中，zui后裝上密封圈。
② 如果尼龍密封座內的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出， 再調換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧,用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
③ 如果密封環嚴重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
④ 如果密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內取出，找1塊0.6~lmm厚的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內，然后再把密封圈放入。
5. 如果油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布,剪成稍大于螺栓的孔,上邊再加平墊，一起套在螓栓進油孔中。
